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四：用50个和25个二溶液加热溶解200份纯净水，然后加入20份浓盐水，熬煮半小时用以上方法制得的蜡乳呈亮黄色(如果用过漂白的，则是白色)，遇冷就会变黄，变硬，其稳定性，但将其作为独立的载色剂来调制颜料并不合适，所以好的方法是加入总量2%的胶液(胶浓度为10%)，这样的颜色会柔和许多，如果需要用罩染法(透明画法)，就需要加入一些香脂(不是因为水的温度太高)，而是用来制作蜡液的。本人推荐第三种配方，以碳酸氢钠为添加剂，我们平时常用的食用碱面条，又称小苏打，便宜易得，也比较安全。

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油画底色1.树脂底锌白色(或其它颜色如铅白)30 g蜂蜜12 g松香17克三种材料加热融化，混合均匀后再在木板上涂一层2.蜡油基100 ml亚麻油蜂蜜10~20 g热融后在木板上涂上一层3.普通坦培拉胶粉底一般情况下，在木板上涂前两层是为了隔绝水汽，起到防潮的作用，但若要将蜡乳液和其它工艺结合，还是用传统的坦培拉胶粉底子比较好。一、蜡的概念蜡是指低相对分子质量的烯烃聚合物和一些天然产物改性的物质。正常情况下，蜡粉是一种无毒、无嗅、无腐蚀、白色或微黄色固体，相对分子质量为1800-8000。二、蜡质特征由于优良的化学稳定性、耐磨性、耐寒性、耐药性及优良的电气性能，已得到广泛应用。它广泛地应用于涂料行业。

推荐用量5-10%的助剂用量(采购形式)是根据涂料的总配方确定的。上述建议添加量供参考，加料需通过一系列试验确定添加方法与工艺说明在添加完效果颜料浆之后，该助剂以低的剪切速率加入到涂料中。无需预稀释的水。因为AQUATIX8421呈酸性，系统 PH值会下降，所以在加入助剂前 PH值调至9-9.5. PH值越高，调整 PH值越重要。应使用旋转粘度计调节终粘度，而非粘度杯。

蜡乳剂技术指标：1、外水观：乳白色均质半透明液体；2、固含量30%-3、 PH--7-9;4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。二、蜡乳剂的性能特点：抗酸碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定、任意比例水稀释，不分层，不破乳，不结块，保鲜期长，固含量高，分散度好。

有高的细度，高的熔点，优异的耐磨、爽滑性、重涂性、透气性、熔融性。

点数高，抗粘连，消光效果明显。

适用于硝基纤维素、酸固化树脂等涂料系改善磨削性能，可用高剪切力分散设备或球磨机输送。

为了确保每一个颗粒都充分搅拌，搅拌时间不能少于15分钟。

在粉末涂料中应用后加，可以提高粉末涂料的荷电性，在铸铁等多孔介质表面上，蜡粉可以

这是一种脱气剂。HAA固化体系能与共同作用，使其黄变性降低。食用添加剂一般不超过1.5%。

增加量和用途

对蜡微粉的添加量通常在不同体系的0.5-3%之间。

常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。

可加入各种研磨机和高剪切分散设备。

可进行预分散处理，必要时加入体系中，可减少蜡粉的分散时间。

打包和存放

纸塑复合袋，净重20公斤/袋

此产品属非危险品，请远离火源及强氧化剂使用。

再加上一点。

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聚乙烯蜡可以加到 abs中吗？ABS注塑过程中，影响应力的因素主要有树脂质量、成型条件、制件及模具设计合理、使用环境及工艺等。

成形条件的影响因素：

原料中的水分、料筒温度、注射压力、保压时间、模具温度等都是主要的。ABS树脂成型前必须干燥，干燥程度越高，越能减少内应力。

物料筒内温度升高，可降低熔体粘度，有利于解除分子取向，降低应力，但料筒温度过高，容易使树脂分解，使制件应力增大，因此料筒温度应适宜。

增大注射压力或延长保压时间都会使分子取向应力增大，但有利于减小收缩应力。

提高模温可降低应力，但延长成型周期，增加了树脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蜡可作为塑料熔体指数改性剂，因其热稳定性好、在高温下挥发性低、分散性好等优点，可以提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。挤出成型或注塑成型时，有效地防止粘连螺杆，提高脱模效果，并使 ABS制品光亮、美观、手感柔和、明亮，同时其分子上的羧基和酯基与填料和颜料形成络合或离子链化学作用，改善填料和基体树脂之间的结合，提高了树脂的物理机械性能。

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