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共挤多层膜的工艺特点

多层复合膜的发展非常迅速，特别是生活水平较高的发达国家，重视环保，要求食品的保质期和质量的延长，以提高薄膜性能，降低成本，满足用户多用途和高i性能的要求。多层共聚流延膜是其中的一种多层膜，改变了 CPP薄膜产品性能单一，不能满足多种市场需求的缺点。

1、通用性：多层共聚流延膜可根据不同用途，设计不同的包装材料，例如：自动包装机上的面包包装、衣料(尤其是内裤、内裤)包装、水果包装等，或将其与印刷 BOPP/iCPP二层膜复合为 BOPP/iCPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)的包装，通用型结构为共聚 PP/iCPP二层薄膜。

2、金属化：产品表面对蒸镀金属(如铝)有很强的附着力，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化结构也是共聚 PP/均聚 PP/共聚 PP。

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在水性涂料配方中，基料是形成漆膜和决定漆膜性能的关键成分。在配方设计时应尽量增加水性树脂的用量，使其占体积比的60-70%，使漆液中的有效成膜物尽可能多，这样才能保证涂膜厚度、丰满度高。今天，小编给大家详细介绍一下水性树脂。为给出一个满意的结果，小编整理了一个星期，zui后给出这些数据供大家参考，希望大家能喜欢。

水基***树脂

由于其通用性、耐候性和多样性，***酸乳液已被广泛应用于涂料工业的各个领域。水溶性***酸乳液是以***酸酯单体为主体的乙烯类单体乳液聚合而成。在体系比较复杂的情况下，加入了乳化剂、稳定剂、 pH调节剂等多种助剂。用水性***酸乳液制成的漆膜耐候性好，不易发黄，硬度高，光泽好。近几年来，随着水性***酸乳液聚合技术的不断发展，核壳聚合、自交联技术、高分子表面活性剂的应用以及核壳聚合等技术的发展，进一步改善和提高了水性***酸乳液的性能，使水性***酸乳液的适应不同施工使用条件的需要，用武之地不断扩大。目前，水性***酸乳液的应用已经扩展到对性能要求更高的工业领域。

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PP成型技术：

1、热工特性

PP有良好的耐热性，制品可在100℃以上的温度下消毒i杀菌，在不受外力作用下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，低于-35℃会发生脆化，耐寒性能不如聚乙烯。***酸玻璃化温度为118 qC,0 qC,5℃等，这也是由于人们采用不同的晶相与无定形相的比例不同，导致分子链中无定形部分链长不同。

在16413170℃和100%等规度聚***的熔点为176℃时，熔点提高了40150%左右。

2、化学稳定性

PP化学稳定性较好，除能被浓硫i酸、浓硝i酸侵蚀外，对其他各种化学试剂也较为稳定，但低分子质量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃等均可使聚***软化、溶胀，同时其化学稳定性随结晶度的增加也有一定程度的提高，因此适于制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

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聚***改性材料是制造汽车装饰材料的主要原料，如何控制 VOC含量显得尤为重要，聚***改性生产工艺中，首先是将聚***基料、增韧剂、添加剂等混合均匀。接着，放入双螺杆挤出机，在一定温度下挤出、冷却、造粒。将挤出颗粒经均化法、干燥法、包装等工艺制成聚***改性材料。我公司的 VOC控制方案，就发生在这三个环节。

将聚***基料、增韧剂、滑石粉、助剂、色粉等混合均匀，熔融后经挤出机造粒制得改性聚***材料。而这些原材料正是 VOC的***，是 VOC控制的前站。

因此，采用氢气调节聚***分子量的氢调法制备的聚***，其气味、 VOC含量，往往要优于氧化法降解聚***分子链的氧化降解法工艺，是制备低 VOC材料的首i选。

助剂分子量一般较小，其沸点低、易挥发，且大多含有苯环、硫i代基，有异味，尤其是接枝物相容剂、偶联剂等，对气味和 VOC影响较大，尽量少加或不加。

滑石是无味无 VOC物质的无机矿物。但有机色粉中含有有机生色基，耐高温，气味和 VOC较大，对无机矿粉着色，能降低 VOC含量。