广州凹版塑料复合里印油墨分散剂生产厂家*** 协宇***

颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚***cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

凹版印刷油墨生产研磨方法技巧工艺参数配方，全套机械设备，水性油墨色浆研磨粒径细度，生产过程，制作过程步骤

油墨生产就是把颜料均匀分散到连结料中，油墨生产设备主要有混合搅拌机，滚筒研磨机，球磨机，三辊机，砂磨机，捏合机，过滤及灌装机。

凹版印刷的水基油墨要求高，特别是颜色，耐光性，耐磨性，透明度等，采用1.6-1.8毫米的锆珠研磨效果，加入分散剂和增稠剂改善油墨分散性能。研磨120分钟油墨的粒径能达到值。

要得到分散性能好的油墨，主要影响性能有：

转动速度，装球量，装料量，墨料的黏稠度，锆珠的大小和粒径分布范围，建议采用粒径范围小的锆珠。

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咬色的原因

①前一色油墨干燥不充分，相对的下一色的干燥速度快，造成粘性瞬间增大，把前一色粘下。

②油墨中树脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。

③印刷速度过慢，使印刷薄膜的图案部位在印刷版辊上停留时间长。

④后一色印刷压辊压力太大。

产生的原因

①印刷时油墨粘度过低。

②油墨本身的树脂不良。

③版辊网纹太深。

④溶剂配比不合适，溶解力差。

⑤压印橡胶辊表面不光滑，不平整。

解决的对策

①适当提高油墨粘度。

②使用冲淡剂，少用溶剂，以较高速度生产。

③添加一定的分散剂，提高树脂分散性。

④重新制版。

⑤调整溶剂配比。

⑥研磨压辊。