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杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚***cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA：鞋材领域的中坚力量。

EVA是由乙烯、***组成的无规共聚物，其中 EVA为柔性链段，乙烯为结晶链，乙烯为结晶链全i球 EVA树，整体表现出一定的柔软性和高弹性。

从工艺上讲，鞋业 EVA在制鞋工业中，一般采用化学模内发泡，将 EVA造粒料置于发泡模中，再经高温高压使之起泡。利用 EVA发泡可以使鞋底更加轻盈，并且 EVA树脂具有一定弹性，使鞋底有适当的缓冲作用，从而使 EVA发泡鞋材能满足大多数休闲鞋、缓跑鞋的需求。发泡后， EVA回弹率一般可提高50-55%，甚至更高。

EVA共混发泡产品广泛应用于中高i档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋及内衬材料。而且由于 EVA泡沫材料的价格i优势，在未来很长一段时间内仍是大众运动鞋zui主流的材质选择。

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光伏级eva树脂——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚***cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA 现有工艺不能实现 100%光伏料的 100%满产，光伏料的供给增量有限。EVA 树脂 企业通常不会将 100%的产能用来生产光伏料，原因在于：1）下游消费结构中光伏行业 需求占比在 30%左右，线缆、发泡等消费占比 70%，现有 EVA 厂家为了均衡下游客户， 通常不会将全部产能用来生产光伏料，光伏料产能约在 30%，2022 年技改后计 划将光伏产能占比提升至 50%-60%，石化光伏料产能占比在 70%左右；2）即使全部生产光伏料，也不能实现 100%满产，原因在于光伏料的粘性强，如果 100%生产光 伏料，则需要定期清洗设备，以每 80 天进行 3-4 天的除垢测算，产能开工极限约在 95%。

管式法更具成本优势。国内 EVA 装置通常采用高压本体聚合工艺，本体法又分为釜式法 和管式法。釜式法和管式法的生产流程大致相同，但由于反应器的不同而在单线产能、 转化率、生产成本方面存在差异。从综合成本来看，管式法单线产能更大、转化率更高， 因此生产成本比釜式法低；但管式法生产的 EVA 的 VA 含量上限在 28%-30%，而釜式法 可以生产更高 VA 含量的 EVA。

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***供需改善，对 EVA 价格形成有效支撑

EVA 树脂价格与原料***价格高度相关，但历次价格调整幅度均高于***。复 盘 2017 年以来的 EVA 树脂与***价格，两者高度相关，原因在于目前 EVA 企业大 多配套乙烯产能而没有***产能，因此***价格的涨跌较能传导至 EVA 价格。***供需格局良性改善，后续价格受基本面改善强支撑。国内***行业在 2011-2016 年产能快速扩张后产能过剩，此后行业再无新增产能。此外，当前国内 58%的 ***产能采用电石法，2021 年电石价格大幅上涨导致电石法产线成本承压影响开工。而需求面又有 EVA 树脂对***每年约 50-70 万吨的需求增量拉动，预计后续醋酸乙 烯供需格局持续良性改善，价格有持续上行趋势。

EVA 树脂是光伏装机提速趋势下深度受益环节。EVA 树脂大下游是光伏行业，光伏装机提速给EVA 树脂带来的弹性较大。此外，随着电池片的大尺寸化及硅片的薄型化趋势演变，胶膜单平克重呈逐年上升趋势。在2022-2025 年光伏新增装机分别为250/320/400/480GW 的假设下，EVA 胶膜需求分别在28.4/36.03/44.63/53.55 亿平。预计2022-2025 年光伏对EVA 树脂的需求分别为105.0/132.63/169.13/202.96 万吨。而考虑其他下游需求的增长，预计2022-2025 年国内EVA 树脂总需求分别为244.59/282.20/329.43/374.83 万吨。

EVA 树脂供给端放量较慢，叠加100 万吨/年的进口替代空间，国内EVA 树脂环节供需缺口预计将持续至2024 年。EVA 树脂扩产周期长，国内目前运行的EVA 树脂厂家从开工建设到实际投产的周期均在3 年以上，其中建设周期在2-2.5 年左右，产线调试在半年以上。因此虽然国内多家企业宣布扩产，但供给放量节奏慢。从目前的产能投放来看，2022-2025 年实际产能预计在189.7/254.7/312.2/447.2 万吨。此外，EVA 树脂的进口依存度一直在50%以上，但由于EVA 胶膜主要集中在中国，因此随着国内EVA 树脂产能的放量，叠加国内企业的低成本及保供优势，对应约有100 万吨的进口取代空间。如果仅考虑国内产能与国内实际需求量的差值，预计2022-2025 年供需缺口（产能-实际需求量）为-54.89/-27.50/-17.23/72.37 万吨。