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涂料分散剂代理——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚***cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

分散剂的作用机制是液体中分散的固体颗粒，主要有两层原理和空间效应。以下我们将着重讨论这两个原则的具体方法。颜料分散性是涂料生产过程中的一个重要环节。分散性直接影响涂层的性能和外观。所以，颜料分散剂的选择至关重要。实际上，在涂料浆料中，分散剂并不是影响涂料质量的唯i一因素，而且与涂料的配方和原料有关。

水性涂料因其特性，广泛应用于市场。阴离子型分散剂在市场上使用至多。他们能良好地吸附在粉体与水的界面上，并且具有一定的表面活性，亦称表面离子。另有一种反离子存在于介质中，它围绕界面形成扩散层。双电层原理就是在这两个表面与反离子之间形成双电层，即双电层。

其次，为了达到分散效应，这里有两个术语：动态电位和热势。电势是由微粒的负电荷和扩散层的正电流组成，形成双电层，在阴离子与阳离子之间形成热电位。色散的主要作用是热势。当抗衡离子浓度增加时，由于静电排斥，游离反离子会被i迫进入结合的抗衡离子层，使双电层压缩，电动势减小。当所有的自由反离子和反离子结合后，动电位为零，这就叫做等电点。不存在电荷排斥，体系没有絮凝稳定性。

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喷墨技术具有以可变数据在短或长行程下进行快速，多功能，印刷生产的能力。喷墨的应用正在扩展到工业领域，例如包装印刷以及商业印刷和出版印刷。尤其是，越来越需要使用水基颜料喷墨油墨，这种油墨对环境的影响小，并且有可能满足食品包装安全标准的要求。

为了生产高质量的水性颜料喷墨油墨，在颜料中产生颜料稳定分散的技术至关重要。墨水中颜料颗粒的大小约为100 nm，在不稳定的墨水中，多个颜料颗粒会聚集并下沉，从而导致打印期间打印头喷嘴堵塞。为了防止这种情况，油墨中的颜料颗粒必须均匀且稳定地分散。喷墨油墨配方还包含助溶剂和其他功能材料，以赋予油墨所需的性能。因此，至关重要的是保持分散体的稳定性并且不因这些材料的存在而受到损害。

粘连的原因

①干燥不充分，残留溶剂多。特别是印版较深及大量使用慢干溶剂的情况下。

②两液反应型油墨使用不当，如固化剂用量不当，使油墨不能固化，也能造成粘连。

③印刷干燥后的薄膜冷却不充分 。

④收卷时压力太大引起 。

⑤储存环境温度太高及膜卷横向卧置均易产生粘墨。

⑥油墨附着力低下，易转移粘墨。

⑦金墨、银墨印刷时容易干燥不充分，造成粘墨。

⑧对于双面电晕处理的材料，PT、PA等两面表面张力均高的材料 。

油墨粘连的对策

①使干燥系统保持状态，干燥温度、风量、风速合适，并与印刷速度匹配，充分减少残留溶剂。

②检查冷却辊是否处于良好工作状态，使薄膜充分冷却。

③收卷张力及收卷压要适当，必要时减少收卷米数。

④金、银墨印刷时要降低印速，充分干燥。

⑤必要时使用防粘连添加剂。