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氯化聚***树脂的性能：

电性能

它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

耐候性

聚***对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫l代二丙酸二月桂酯、炭黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

疏水参数计算参考值（XlogP）：3.32、 氢键供体数量：03、 氢键受体数量：34、 可旋转化学键数量：15、 互变异构体数量：6、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：29.5避免强氧化剂，氯，高锰酸l钾密闭,阴凉干燥处保存，确保有良好的通风。塑料涂料CPPC树脂定制

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由于介质和生产工艺的不一样，CPP的生产工艺可分为固相氯化法、溶剂氯化法小知识：

（１）固相氯化法固相法是直接将聚***原料投放入流化床或者固定床反应器（或带有揽拌的反应釜）中，然后经由化学引发或者光引发，后通入气态氯进行氯化反应。固相法工艺流程简单，设备腐蚀性小，设备投入少，可连续化生产，得到的产品较纯，生产成本低，三废排放少。然而由于固相法不是均相反应，产品的氯化过程很难控制，氯化均匀度往往不高。生产过程中换热较难，生产的产品易出现变色、粘结和结焦等问题。所以很少采用这种方法。

（２）溶液l氯化法将原料PP树脂与溶剂（一般为四l氯化碳）按照比例添加到反应釜内，控制温度，让原料溶解，再通过化学引发或者光引发，然后在常压条件下，控制反应温度，缓慢通氯进行氯代。通完指l定氯l气后，除去未反应的氯l气和氯代下来的HCl，再脱除掉溶剂，后通过中和干燥等处理后得到产品CPP树脂。该方法是工业化生产CPP的主要方法，优点是工艺控制简单，产品的氯化均匀度高，产品的含氯量可高达56％－63％。然而这种方法污染很大，正在逐渐被水相悬浮氯化发取代。塑料涂料CPPC树脂定制