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树脂拉挤中常见问题纠正：

表面裂缝

表面裂缝由过度收缩引起。

纠正措施：

①提高模温以加快固化速度。

②降低线速度，与上述措施作用相同。

③增加装填物的加载量或玻璃纤维含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率、压力和裂缝。

④增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。

⑤向部件添加表面衬垫或面纱。

内部裂缝

内部裂缝通常与截面过厚有关，裂缝可能出现在层压制品的中心位置，也可能出现在表面。

①提高喂料端的温度，以使树脂更早固化。改性CPP树脂电话

②降低模尾端的模温，使其作为散热器，以降低放热曲线顶点。

③如无法改变模温，则提高线速度，以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点，从而减少任何热应力。

④降低引发剂水平，特别是高温引发剂。这是的永l久解决方案，但需要一些实验进行辅助。

⑤将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。改性CPP树脂电话

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氯化聚***相关知识：改性CPP树脂电话

通过涂料配方的设计，制备得到了适用于聚***的塑料涂料，对比制备得到的涂膜和涂层改性塑料膜的性能发现：涂层改性制得的膜材料的透光率为90.5，雾度为6.30，较聚***薄膜有一定的下降。但在阻透性方面，涂层改性后得到的聚***塑料薄膜(含蒙脱土)，其氧气透过率和水蒸气透过率较聚***薄膜(7.3×10-14 cm3?cm/cm2?s?Pa，186.9 g?cm/cm2?s?Pa)有较大的改善，氧气透过系数为2.6×10-15 cm3?cm/cm2?s?Pa，水蒸气透过率为172.2 g?cm/cm2?s?Pa。改性CPP树脂电话

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氯化聚***相关知识：

油墨树脂体系的影响树脂是油墨的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体,使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜，树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度为关键的组分之一。

用于塑料包装印刷的主要有BOPP、NY等几种基材,不同的基材其分子结构也不同，为获得良好的油墨附着牢度，印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和性，生产过程中一般印刷聚***(PP)薄膜会使用氯化聚***树脂型油墨，印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯类油墨,虽然现在随着油墨技术的发展，适用于BOPP、NY等基材的通用型油墨已经开始使用,但是在实际使用中仍需要有效识别油墨类型，误用油墨或不同厂家油墨混用都会引起油墨附着牢度差的质量事故。改性CPP树脂电话

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氯化聚***树脂的性能；

物理性能

聚***为***、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--'0. 91g/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

化学稳定性

聚***的化学稳定性很好，除能被浓l硫酸、浓硝l酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚***软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚***适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。改性CPP树脂电话