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氯化聚(CPP)是聚的化学改性产物，表面呈白色或微黄固体，***无味，熔点随氯含量变化，一般在100~120℃，物理性能稳定于150℃以下，分解温度在180℃-190℃。按照氯化程度的不同，氯化聚一般可分为两种类型：高氯化聚和低氯化聚。高氯化聚中的氯含量(质量分数)可高达63%~67%，可用来代替氯化橡胶，用于油墨和涂料的粘合剂，用于材料的粘合剂；而低氯化聚中的氯含量一般为20%~40%，主要用于粘合剂，如聚膜的热封层、聚制品的印刷油墨和涂料的载色剂等。

氯化聚按其生产原料可分为氯化等规聚和氯化无规聚(CAPP)。前期研究主要集中于溶剂法无规聚氯化，采用热引发法或以偶氮二、过碳酸二异丙酯为催化剂进行氯化，其 CPP含氯量可达33.5%~68%。此后，随着对氯化聚产品性能要求的提高，出现了等规聚。目前市场上基本都是氯化等规聚产品，产品的粘接强度、软化温度等性能都有了很大的提高。

一般认为，氯原子的引入破坏了聚分子结构的规整性，反应中形成的无规结构的逐步增加使CIPP熔点、结晶度、熔融热下降。但当氯原子的数量增加到一定程度时，引入的氯原子使分子链的极性增加，分子间力逐步增强，其熔点等又逐步提高。无规聚的玻璃化转变温度在-15℃左右，室温呈有粘性的固体。随着氯原子的引入，其玻璃化温度明显提高，CAPP室温下成为白色粉末或脆性固体。

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水性氯化聚聚集态结构：

MCPP1结晶量较小，结晶峰位置及强度与MCPP2非常接近。XRD谱MCPP1和CPP0在2θ约15°和20°处均出现明显的漫射峰，如图4所示，可归结为两种非晶结构在2θ=6°处由分子链平行排列产生的衍射，而在2θ=6°处的锐峰可视为由原料 C P中量的结晶区产生的[9]。XRD图显示，MCPP1的 XRD在2θ=26.7°处比 C PP0处多出一个尖峰，并显示出 M A H的改性对 C PP0处结晶性能的影响，与 C PP0相比， M C PP1处 XR D谱位置1处的结晶峰强度和半峰宽发生了变化。值得一提的是， MCPP1与 MCPP2的 X R D图谱非常相似，且在2θ=26.74°时出现了尖锐的衍射峰，说明两者晶区的结晶特征非常接近。

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cpp树脂产品介绍

本公司在原工艺基础上研制了酸改性聚烯烃树脂 AUROREN 350 S。在非极性基材如聚和聚乙烯，以及拉尔基 PET和铝中都表现出优异的粘接性能。AUROREN 350 S在溶解芳烃类溶剂方面也具有很大的优势。应用于涂料，油墨，粘合底漆，各种基材领域。

聚（PP）的分子结构与性能的关系：

从分子结构上讲，聚可分为由单体聚合形成的均聚物和由单体与少量乙烯类单体聚合形成的共聚物。单用单体进行聚合的聚，根据分子结构特征，主要分为等规聚、间规聚和无规聚。均聚型聚具有较高的结晶性能，因此具有很好的刚性和耐热性，一般通用塑料都具有均聚型聚的刚性，但这也导致它在低温下很脆，不能用于要求低温抗冲击强度的应用中，需要进一步改性。

聚（PP）的合成及生产方法：

PP的生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相组合法5种。当前国内外较***的生产工艺主要是气相法和本体-气相法组合工艺，均采用本体-气相法或本体-气相法组合工艺生产均聚物和无规共聚物，再串联(一种或两种)气相反应器系统生产抗冲共聚物。这类工艺技术适应装置规模(20万吨/年以上)以及运行经济、产品多样化和性能高等要求，因此得到了较广泛的应用。

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高聚改性沥青防水卷材采用改性沥青作为防水卷材浸涂材料。一般石油沥青材料在低温条件下易变硬发脆、开裂，感温性较强，长时间日光照射使其高温软化，使其在夏季热解流动，反复热胀冷缩可引起沥青内应力的变化。

弹性防水层相对来说比较好，一般而言，***酸防水涂料具有较好的弹塑性，能够适应局部结构变形，因此具有一定的防水性。据调查，实际上，新房装修完后，由于工程结构本身的结构问题或建筑材料本身的结构问题，地面或墙面会有细微的变化，一般这些较小的变化不会影响到房屋的正常使用，但对于防水层来说，则具有相对的挑战性，所以如果选择防水涂料，还是选择不伤身体的好。

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聚***酸乳剂的应用比较广泛，例如在建筑材料、皮革等行业中都可以使用，因为聚***酸乳剂具有很强的性能，但有一个大家比较关注的问题，就是聚***酸乳剂在使用过程中总会因各种原因引起泡沫，而泡沫的存在直接造成许多危害，导致工程质量不过关，泡沫导致地板寿命缩短，极大地提高了成本等等。