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在室温下,它比较容易凝胶,在较高温度下易被溶解,凝胶温度随氯化度的提高而降低,它与氯化度呈线性反比关系?凝胶温度与溶液浓度也有关,在相同氯化度下凝胶温度随溶液浓度的增加而升高?(4)氯化聚可以对聚产生良好的粘接作用?非均相氯化聚具有较高的结晶度,它的粘接性大于均相氯化聚,而2者的粘接性随着氯化度的增大而变小,溶液的浓度增大,溶液的黏度也增大?氯化聚的粘接强度也与结晶度有关,它随着结晶度的提高而增强?(5)氯化聚耐酸?碱腐蚀,还具有***?耐油?耐热?耐紫外辐射等特性?

氯化聚改性及其在胶粘剂上的应用氯化聚能溶于苯?甲i苯?四氯i化碳等溶剂?当氯化聚溶液与聚材料接触时,聚表面发生有限溶胀,这时,原来结晶度很高的聚,因引入氯原子使结晶降低到4%以下;氯的引入大大增强了聚发生化学反应的活性点,使很多在聚上不能发生的反应得以实现?

但由于结晶度的降低,导致熔点大幅度下降,所以力学强度也因内聚力降低而相应降低?为了提高其内聚力,需要对氯化聚进行改性,即在其分子中引入有强极性基团的化合,以增强其力学强度和粘接性能?通过CPP与含极性基团的各类单体进行反应,可以得到性能不同的胶粘剂?黄世强等采用聚甲i基硅氧烷接枝CPP,发现以酸丁酯?i腈和马来酸酐改性可提高聚之间以及聚与其他材料之间的粘接强度,并且有较好的耐水性能?添加少量的交联剂可使粘接强度得到显著提高,该胶粘剂对多种材料具有粘接性能?他们研究还发现在自由基引发剂作用下,对CPP进行溶液自由基接枝共聚,分别合成了CPP二苯i基硅双甲i基酸酯共聚胶粘剂以及CPP聚甲i基硅氧烷酸丁酯三元共聚胶粘剂?

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高分子材料之塑料改性手段：

众所周知，聚是一种非极性结晶型线型结构树脂，它的表面活性低，表面印刷性能差，涂层粘接性能差，在与极性高聚物进行共混改性，或矿物填充和纤维增强改性时，存在相容性差的缺点。将聚接枝到聚中，即将极性基团引入到其大分子链结构中，可以提高聚的共混性、相容性和粘合性，从而克服难共混、难兼容和难粘接的缺点。常用的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。改性后的 PP分子链具有较强的极性，取代了氢原子，且这些极性基团使 PP具有更好的相容性，并大大提高了其耐热性和力学性能。马来酸酐接枝聚(熔融法)和氯化聚(悬浮法)是两种典型的改性方法，分别在塑料改性和油墨改性中有广泛的应用。

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氯化聚树脂小知识：

氯化丙树脂是一种半结晶热塑性塑料。耐冲击性好，机械性能强韧，耐多种有机l溶剂剂及酸碱腐蚀。是一种常见的高分子材料，在工业领域有着广泛的应用。

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PP塑料以其质轻、绝缘性好、耐腐蚀性好、易加工成型、成本低等特点，被广泛应用于建筑、日用品、电子等行业。但它的表面能低，极性小，润湿性差，并有一定的结晶度，很难与含极性官能团或极性成分的涂料等材料直接粘合。聚***分子无极性，在塑料内与外物粘合较差的一种，喷漆前要对表面进行极性处理，或涂料溶剂具有强极性。

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聚***处理剂在聚***塑料表面可形成致密膜层，附着力好。在涂刷其他涂料之前，在 PP基材上喷涂 PP处理剂是一种有效的方法，而且这种方法方便、经济、省时、省油。聚***处理剂改善了未处理聚***塑料的粘附性能，同时改善了涂料、墨水的耐水性、耐性和耐热性。

用法：可直接喷涂在 PP件上，一般只需用十字喷***即可，施工后的 PP件在室内空气干燥约15 min后再喷漆。对小型或外形复杂的 PP塑件，可将工件直接浸入 PP处理剂中一会，取出 PP工件后，在室内空干20 min左右即喷上涂料。喷涂后的聚***制品如能在80℃下烘干30 min，涂膜后对底材的粘度就更好了。