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广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，协宇是一家***的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

EVA树脂介绍

该 EVA树脂柔软，有橡胶般的弹性，在-50° C时仍可保持良好的弹性，透明度好，表面光泽度好，化学稳定性好，具有良好的抗老化性能，耐臭氧，***。能与填料混合，着色，成型加工。

其含量、分子量及熔化指数与有密切关系。溶解指数(mi)不变，(vac)含量增加时，的弹性、柔软性、溶解性和透明度也增加。减压后，性能接近聚乙烯，硬度提高，耐磨性增强，电绝缘性能有所提高。

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EVA和PEVA的特点是：

可以生物降解的：在丢弃或燃烧的情况下没有环境危害。

类似于 pvc的价格： eva的价格比有毒的 pvc贵，但是相对于没有邻苯二甲酸酯的 pvc价格便宜。

轻量化： EVA密度在0.91至0.93之间， PVC为1.32。

大多数 EVA树脂的融指范围为2~500。EVA可在标准塑料成型设备上进行加工，加工性能与 LDPE相似。在230℃以上，乙i酸乙烯脂的脂键断裂，释放出乙i酸。从而使 EVA的加工温度在230℃以下。即使是在正常加工温度下，也会有少量的醋酸释放，因此 EVA树脂和 EVA产品可以闻到一点点酸味。为防止腐蚀加工设备，在 EVA加工完成后，必须使用 LDPE进行冲压，以确保 EVA不会在设备停机时停留。

主要应用于包装，棚膜，电线电缆，粘结剂，涂层和复合材料等领域。EVA主要应用于包装膜领域，包括抗冻包装膜、热封膜、拉套等。利用其耐低温性、低熔点、高弹性等特点。EVA还经常被加入到温室膜中以提高温室的保温性能。由于 VA的极性，高 VA含量和高融指的 EVA常用于生产热熔胶，还可用于 BOPET或 BOPP的涂布，制造护卡膜或热贴膜。利用 EVA与各种材料的相容性及与无机填料的良好分散性， EVA还可用作色母料或填料的载体树脂，以及电线电缆绝缘材料。

EVA树脂

根据共聚物中乙i酸乙烯的含量将其分为两大类，即产品中乙i酸乙烯(VA)含量在5%~40%之间称为 EVA (质量分数)，而乙i酸乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙i酸乙烯含量为40%~80%的产品柔韧性强，具有弹性特性，被称为 EVA橡胶；在70%~95%范围内，通常是一种乳液，称为 VAE乳液。

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EVA热熔胶是一种无溶剂、无水份、100%固体可熔性的高分子，在常温下为固态，加热熔化至一定程度，可流动并具有一定粘性的液体粘合剂，熔化后呈浅褐色或白色。

其主要成分为热熔胶，即基本树脂为乙烯和***在高压下共聚而成，并与增粘剂、粘度调节剂、剂等配合制成。热熔胶 EVA具有以下特点：

(在室温下通常是固体，加热到一定程度就熔融成液体，一旦冷却到熔点以下就迅速凝固(即固化)；

具有固化快，公害低，粘性强等特点，胶层既有一定的弹性，硬度，又有一定的韧性；

涂胶在被粘物上冷却固化的胶层，还可再加热熔化，重新变成胶粘体再与被粘物结合，具有一定的再粘性；

使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液体，涂于被粘物上，然后压合，在数秒内完成粘合固化，数分钟内即可达到硬化，冷却干燥的程度。

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EVA真空成型制品具有光洁、透明的特点，但是由于其导热性差，熔点低，所以需要低的腔模温度和长的成型周期。通常可以采用低温冷模的方法进行成型。吹膜成型可采用普通吹塑设备。因为 EVA熔点低，对材料的冷却必须给予特殊的考虑。牵引要小些，否则会造成薄膜制品开口不好，另外还应考虑添加爽滑剂。泡沫成型过程中应注意调整发泡材料的用量。它的发泡产品具有弹性好，重量轻，韧性强，收缩小的特点。

热熔胶 EVA开启时间与生产设备运行速度之间的关系。

在生产过程中，必须严格把握和控制使用热熔胶的三个时间，即开启时、固化时、冷却和硬化时。开胶时间指胶液涂于书背上的时间，固化时间指书背与书皮粘合的时间，冷却硬化干燥的时间，固化后封皮冷却定型待裁的时间。

利用热熔胶的这几个时间，与设备的运转速度密切相关，例如，热熔胶的开胶时间一般为7~15秒，而这种时间正是胶订机的磨胶回送时间，从涂胶开始，到封皮与书背的粘合(不含粘书的背卡纸)，这个过程，必须在15秒内完成，这样，热熔胶的使用才能达到良好的粘接效果，如果设备的运行速度很慢，在15秒内完成不了粘接工作，则粘接效果肯定不理想，会出现粘接不牢，粘接不上，书本成册后散开，掉页等故障。所以，选择热熔胶开启时间时，应充分考虑胶订机的正常运行速度。热胶粘剂的固化时间一般与其开启时间基本相同，当然用户希望固化时间再短些，有利于书本粘接定型。

除了开启和固化时间外，还要求冷却、硬化、干燥时间基本准确，尤其是无线粘接生产线上的用胶。由于这类生产线是一条连续不断的流水线，从配页机配页开始，一直到切书，各部分之间互相联接。