纺织PE水性蜡乳液生产工厂*** 协宇化工

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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体***树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚***蜡：又称低分子量聚***，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

使用水基蜡乳剂时应注意的事项：水性增粘树脂要求酸值在20-30之间，酸值过大时，体系出现胶凝现象。还可以用低酸值的增粘树脂用等溶剂溶解后再乳化加入，增粘树脂要求软化点在70℃—90℃之间。2、水基蜡乳液在碱性条件下稳定，如用强酸性***乳液，先用氨水将体系调成偏弱碱性，方可加入 PE乳液，否则会发生凝胶和颗粒等现象。3、如果使用碱增稠的增稠剂，可以先用水将增稠剂调稀，搅拌后加入，否则会出现颗粒。4. VAE乳液、松香乳液和增粘树脂体系具有良好的复合稳定性，尤其适用于包装覆膜(BOPP膜 PE膜等)及水性上光后的纸面接边封口胶。建议添加量10%-50%。    本公司生产的水基蜡乳：AF-4E、TL-204E、TL-2013三个牌号产品广泛应用于水性封口胶领域，替代进口产品，，为客户降低生产成本，逐渐受到广大用户的认可和好评。

TL-20140A是一种高密度聚乙烯蜡乳液，专为高光泽体系水性涂料开发，能显著改善涂层的耐磨、滑爽、抗粘连等性能。适用范围水基光油、水基涂料清漆、鞋化用蜡、皮革涂饰剂、纺织印浆、水基木器漆、水基乳胶漆、水基涂料、水基粘合剂、水性脱模剂工艺指标●外表：淡白色半透明乳液非离子型乳化系统PH值：6.0-8.0固体含量(%):40±1%固态蜡熔点℃：120颗粒平均直径(μ m):0.1-0.2组分：极硬的高密度聚乙烯蜡工作特性1、高光水性涂料的佳表面保护材料，不影响涂层光泽度。更好的滑爽和抗粘连。与多种树脂乳液复合，具有良好的稳定性，极易分散，使用方便。

蜡胶乳用于水性涂料和水墨工业能起到提高涂膜的抗划伤性、表面疏水性和抗粘附性、防污性，使涂膜更爽滑。水基微氧化聚乙烯蜡乳化液的性能测试方法 DIN ISO数值固体含量 BASF方法38-41%酸碱值1926811489.5-10.5粘度(5 mm流杯，23) DIN EN ISO 243120-100 s密度(液体比重，23)51757 Ca.1.0 g/cm3. BASF方法65-95%乳化液非离子/阴离子型。使用含有PoligenWE7的配方干燥后，就能形成的薄膜，这是一种既柔软又有扰动的薄膜，透明而有弹性。

1.地板蜡：表示其与-***聚合分散体混合干燥后形成的干亮膜具有优异的耐用性，可与传统的聚合物分散体、树脂溶液、增塑剂、薄膜形成介质和表面相容2.汽车蜡，油墨：在汽车保养品的配方中也非常有效，增强了水性油墨的耐磨性和滑移性。印刷材料表面的耐磨性有所提高，而滑动摩擦减小。3.木器漆：可用来增强水性木器漆抗刮擦能力。4.纸和木板：可与成膜剂混合使用，以提高纸张表面的抗机械力。满足 FDA的多项规定和要求，可以用于与食品接触的纸张和木板涂层或涂布的应用。5.颜料配制物：用于水性颜料制剂的分散剂。能使颜料更易分散，并能加强颜料的分布，提高颜料剂着色力。6.纺织品助剂：由于涂膜的摩擦力较小，乳化液的稳定性较高，是纺织纤维精饰助剂的理想选择，用于提高缝纫力、耐磨性、抗撕裂和纱线旋转的精饰。7.脱膜剂：热稳定性高。可以用蜡乳液、硅油、其他蜡乳液和/或侵蚀性压力制剂等组合脱膜剂。8.其他应用：多用途的特性允许它用于其他各种用途，例如：皮革护理产品和鞋蜡等；包装工业用罩光油等；热熔粘合剂；金属涂料和木器防水剂。

想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司纺织PE水性蜡乳液生产工厂乳液用于石膏制品的防水效果如何？回答：1)石蜡乳液乳化条件的影响制备石蜡乳液，对乳化条件要求很高。搅拌速度、乳化时间、乳化温度是影响石蜡乳液稳定性的主要因素。三项测试的影响因素：(1)搅拌速度l200r/min~1400 r/min。混合速率慢，在水相中难以均匀分散石蜡，所得石蜡乳液不稳定，会出现破乳分层现象；流速过快，会产生泡沫，造成能量损失。(2)40 min乳化时间。由于乳化时间短，乳化剂未完全分散，形成的乳液不稳定，乳液很快分层；乳化时间长，乳液放置后凝固成糊状，失去流动性，这可能是乳液微粒相互接触机会增多形成大颗粒的结果。(3)乳化温度85℃~90℃。在85℃以下，乳化温度较低，乳液易分层。

石蜡乳防水剂的特性半水石膏水化生成二水石膏，晶体之间交叉搭接形成空间网络结构，是石膏材料强度的来源。二水石膏的溶解度较大，与水的接触使晶体接触点减少，且耐水性较差。在表面活性剂的作用下，石蜡乳液微粒在石膏颗粒表面呈定向排列，亲水基与石膏颗粒表面相连，憎水基团一致朝外，失水后形成致密保护层。作为石膏制品防水剂，石蜡乳液用量少、操作方便、工艺简单，生产，与一般石膏制品的生产效率相当。并且利用水泥、矿渣、粉煤灰、石灰等无机材料改性制成的表观密度较大，一般在1300 kg/m3~1400 kg/m3/m3/m3，需加入轻质材料以降低制品表观密度。二是无机防水材料用量较大(一般在30%左右)，制品养护时间和生产周期较长。