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当前国内 EVA树脂生产工艺采用的是管式和釜式两种工艺，而管式工艺成本优势较大，约占总产能的62%。管道法优于釜式法的主要原因有：

一是原料的低转化率带来的成本；二是设备选型及数量的增加带来的固定投资成本：釜式法压缩机对设备选型的要求高，相应的管子、热交换器、冰机的数量较大；三是由于产品 VA含量较高，故需要大量的料仓和风机；三是生产成本高，结构复杂，维护和安装比较困难。

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适用范围

其应用产品已经渗透到人们生活的各个方面，比如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等。

EVA树脂在国内的应用zui为广泛。鞋类用 EVA树脂中，乙i酸乙烯含量一般为15%~22%。

因其具有柔软性、弹性、耐化学腐蚀性等特点，广泛应用于中高i档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋等各类鞋底及内装饰材料的制作，也可用于隔音垫、体操垫及密封材料的制作。

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在七十年代初期，用大分子单体和小分子单体共聚合成接枝共聚物是一种新的方法.这种接枝共聚物由于大分子单体在支链上形成了支链，分子量分布较窄，且具有可控性，因此所合成的共聚物具有更长的支链长度更均匀，副反应更少，链结构更明确，更容易表征。

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乙烯-***共聚物-聚树脂，用β-射线或γ-射线对乙烯-***共聚物进行预辐照。预辐照的乙烯-***共聚物，功能单体、分散剂、乳化剂、成核剂和均聚加入反应器中，进行悬浮接枝聚合反应。

一种作为聚树脂改性剂的组合物，其制备方法是，在自由基引发剂存在的条件下，将占组合物总重45-99%的聚与占组合物总重1-55%的乙烯-乙烯酯共聚物进行预聚合；在物料中加入无离子水和分散剂进行悬浮聚合；物料干燥后加入剂进行后处理，即成成品。

一种环氧增强聚无卤阻燃材料，包括下列重量份数的原料：聚68~80份；弹性体8~20份；环氧增强聚3~5份；环氧固化剂0.3~1.5份；润滑剂0.1~12份；阻燃剂8~12份；

环氧增强聚共聚物，经环氧固化剂交联固化，形成网状结构，使聚颗粒附着在其表面形成核壳结构，从而使聚的抗冲击性能和强度得到改善，同时加入-丁二烯-嵌段共聚物，使环氧增强聚体系的阻燃能力得到提高，从而使聚的应用范围扩大。

一种环氧增强聚无卤阻燃材料，包括下列重量份数的原料：聚68~80份；弹性体8~20份；环氧树脂3~5份；环氧固化剂0.3~1.5份；润滑剂0.1~12份；阻燃剂8~12份；环氧树脂交联剂0.4~0.8份；分散剂0.2~0.5份；

聚无卤阻燃材料及其制备方法：通过加入-丁二烯-嵌段共聚物来提高其韧性，同时加入环氧树脂交联剂形成网状结构后，聚颗粒粘附在其表面形成核壳结构，从而使聚的抗冲击性能和强度得到提高，同时加入和磷酸二苯酯微使该体系的阻燃性能得到提高，从而扩大了聚的应用范围。