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使用水基蜡乳剂时应注意的事项：水性增粘树脂要求酸值在20-30之间，酸值过大时，体系出现胶凝现象。还可以用低酸值的增粘树脂用等溶剂溶解后再乳化加入，增粘树脂要求软化点在70℃—90℃之间。2、水基蜡乳液在碱性条件下稳定，如用强酸性***乳液，先用氨水将体系调成偏弱碱性，方可加入 PE乳液，否则会发生凝胶和颗粒等现象。3、如果使用碱增稠的增稠剂，可以先用水将增稠剂调稀，搅拌后加入，否则会出现颗粒。4. VAE乳液、松香乳液和增粘树脂体系具有良好的复合稳定性，尤其适用于包装覆膜(BOPP膜 PE膜等)及水性上光后的纸面接边封口胶。建议添加量10%-50%。    本公司生产的水基蜡乳：AF-4E、TL-204E、TL-2013三个牌号产品广泛应用于水性封口胶领域，替代进口产品，，为客户降低生产成本，逐渐受到广大用户的认可和好评。

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TL-20140A是一种高密度聚乙烯蜡乳液，专为高光泽体系水性涂料开发，能显著改善涂层的耐磨、滑爽、抗粘连等性能。适用范围水基光油、水基涂料清漆、鞋化用蜡、皮革涂饰剂、纺织印浆、水基木器漆、水基乳胶漆、水基涂料、水基粘合剂、水性脱模剂工艺指标●外表：淡白色半透明乳液非离子型乳化系统PH值：6.0-8.0固体含量(%):40±1%固态蜡熔点℃：120颗粒平均直径(μ m):0.1-0.2组分：极硬的高密度聚乙烯蜡工作特性1、高光水性涂料的佳表面保护材料，不影响涂层光泽度。更好的滑爽和抗粘连。与多种树脂乳液复合，具有良好的稳定性，极易分散，使用方便。

当脱硫石膏中掺加无机改性材料、石蜡乳液、石蜡乳液、玻璃纤维时，制品的耐水性能有较大提高同时有足够的机械强度；耐水型石膏制品的佳配比是：改性建筑石膏94%(无机改性材料8%)、石蜡乳液5%、玻璃纤维1%、石膏制品软化系数0.65。添加乳化石蜡和聚乙烯醇(PVA)对建筑石膏的耐水性有什么作用？回答：随着石蜡添加量的增加，石膏的吸水率显著下降，这是由于石蜡乳化后形成极细的球形颗粒，悬浮于水中，成为水包油的连续相乳液。当石蜡乳液与石膏浆体均匀混合后，乳液中的憎水物质即分散在石膏体的连续相中，半水石膏浆体在凝结、硬化时，会吸收周围憎水物质中的水分，使其吸水性降低。另外，石蜡乳液的添加还能降低石膏的空隙率，提高石膏的密实度，降低石膏的吸水量。

添加 PVA后石膏的吸水率总体上也有所下降，随着 PVA用量的增加，在0.3%~5%的掺量下，吸水率的变化不大，但随着掺量的增加，吸水率下降幅度开始增大。由于 PVA是一种能溶于水并形成凝胶的有机聚合物，当石膏浆液充分搅拌后，聚乙烯醇缩水，凝胶均匀分散在石膏浆体中，形成一个网状结构，使石膏浆体吸水能力下降。随减水剂添加量的增加，石膏的吸水率有逐渐降低的趋势，而当掺量为0.7%时，其吸水率小。在硼砂的掺量小于0.01%时，石膏的吸水率逐渐升高，增大掺量石膏的吸水率变化较为平缓，后来逐渐升高，这是因为硼砂是一种无机缓凝剂，对石膏起到缓凝作用。此外，由于 PVA在遇硼砂后很敏感，掺入少量的 PVA，可大大降低硼砂对石膏浆体流动性的影响；当PVA掺量稍多时，通过与硼砂的交互作用，在适当范围内加入硼砂，可使石膏试块的抗折强度增加，而对石膏的吸水率也有略微增加的趋势。

加入蜡乳剂的另一个优点是，它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响，从而改善了印染性能，提高了印刷效率。在打浆机中涂胶的纸张，通常可以通过其表面胶料或涂布达到进一步加工和精制。新的蜡乳蜡液已被开发为印刷纸的疏水剂。5、人造板：人造板包括纤维板和刨花板两种，这两种板材是木材工业中综合利用木料的产品，它的成分除了木纤维或木屑外，还需要一定配比的胶料，使木纤维或木屑经过热压处理后胶合成型。在胶料中加入一定数量的蜡乳剂，可使板材具有抗水性能并改善表面光洁度。在人造板制造过程中，由于蜡乳剂颗粒度小，通过有效地破乳，可使蜡乳剂从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，目前发达国家还没有找到一种无蜡乳液生产的刨花板和纤维板。

轻工业、橡胶工业：在轻工业、橡胶工业中，蜡乳剂可作上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合槽中，可将蜡乳剂按1.5~2.5量加入，即可改善铸模的抗粘性，便于手套脱模。在某些用途的乳液配方中，添加蜡乳液可以改善乳胶的使用性能。7、陶瓷工业：在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，经常需要添加蜡乳剂以弥补其塑性差或提高初制品强度。此外，蜡乳液还可替代价格昂贵的***酯。添加蜡乳剂可以改善陶瓷生产过程中初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。

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聚乙烯蜡可以加到 abs中吗？ABS注塑过程中，影响应力的因素主要有树脂质量、成型条件、制件及模具设计合理、使用环境及工艺等。

成形条件的影响因素：

原料中的水分、料筒温度、注射压力、保压时间、模具温度等都是主要的。ABS树脂成型前必须干燥，干燥程度越高，越能减少内应力。

物料筒内温度升高，可降低熔体粘度，有利于解除分子取向，降低应力，但料筒温度过高，容易使树脂分解，使制件应力增大，因此料筒温度应适宜。

增大注射压力或延长保压时间都会使分子取向应力增大，但有利于减小收缩应力。

提高模温可降低应力，但延长成型周期，增加了树脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蜡可作为塑料熔体指数改性剂，因其热稳定性好、在高温下挥发性低、分散性好等优点，可以提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。挤出成型或注塑成型时，有效地防止粘连螺杆，提高脱模效果，并使 ABS制品光亮、美观、手感柔和、明亮，同时其分子上的羧基和酯基与填料和颜料形成络合或离子链化学作用，改善填料和基体树脂之间的结合，提高了树脂的物理机械性能。

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