阿坝染料分散剂供应商服务放心可靠 协宇生产厂家

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其主要成分是非极性带负电亲油的碳氢链部分和极性亲水基。这两个基团分别位于分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构，它们是油酸钠C17H33COONa，羧酸盐，硫酸酯盐(R- O-SO3Na)，磺酸盐(R-SO3Na)，等等。阴离子型分散剂相容性好，在水性涂料和油墨中有广泛的应用。多元羧酸类等在溶剂型涂料中也有广泛的应用，并被广泛用作絮凝分散剂。双向润湿分散剂它是一种由阴，阳离子构成的化合物。主要用途为盐类高分子聚合物。这种高聚物的酸值较高，可能会影响层间粘附。

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电中性润湿分散剂

阴、阳离子在分子中的有机基团基本相等，整个分子呈中性但极性

阳离子型湿性分散剂

主要为胺盐、季胺盐和盐等非极性基带正电的化合物。阳离子型表面活性剂具有很强的吸附性，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类的分散效果较好，但要注意它的化学作用，不能与基料中的羧基发生化学反应，也不能与阴离子分散剂同时使用。

在 Solsperse?产品中，通用分散剂技术是另一个分散剂系列，可以用来生产不含 APE和 VOC含量极低的通用水性着色剂，特别适用于建筑或装饰涂料。以本公司通用分散剂为基础研制的着色剂，具有较高的贮存稳定性，并可与水或溶剂型基料兼容。在以无机、有机、炭黑和增量颜料为基础的着色剂中，使用通用分散剂可以提供的色彩接受能力和一致的色彩重现性。

在难分散颜料方面，路博润的 SolsperseTM超分散剂产品组合还含有增效剂技术，为颗粒表面的锚固提供了非常有效的方法。它是一种色素衍生物，与某些色素类型有很强的亲和力。协同剂可锚固于颗粒表面，并具有增强聚合物分散剂吸附的作用。该增效剂与分散剂相结合，可为其它难以分散的颜料制造高浓度、高稳定性、广泛兼容的分散体，适用于涂料、油漆、底漆和墨水等多种用途。

本公司所研制的增效剂与分散剂技术相结合，可用于制造空间稳定的分散体，其固态含量高，粘度低，并且提高了粘度与粒径的稳定性，而非用研磨树脂或低分子量分散剂制备。该增效剂和分散剂与多种树脂以及其它配方成分具有的相容性。根据颗粒表面积选择佳增效剂和分散剂用量。

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水基分散剂的作用是使用润湿分散剂，以减少完成分散过程所需的时间和能量，使分散颜料分散体稳定，改变颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的流动性。其具体表现为：

要改善光泽和流平效果，光泽度实际上取决于涂层表面的光散射(也就是一定的平整度)。当然，要检查仪器是否光滑，不仅要考虑初级粒子的数量和形状，还要考虑它们的组合方式)。微粒尺寸小于1/2时(这个数值不确定)，即反射光，光泽度再一次没有改善。同样，主要覆盖范围由散射提供的覆盖范围并没有增加(除了炭黑主要吸收光线外，有机颜料被遗忘)。注意：很难说入射光是指可见光的范围。但是，需要注意的是，颗粒初级数量的减少会降低结构粘度，但比表面积增加会减少自由树脂的用量。很难做到平衡点，但是粉未层越细越好。防浮色发花，提高着色力，着色力越高，自动着色力越好。

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分散剂能有效提高浆液的润湿性、悬浮性和浆体流变性，使浆液在低水分条件下具有较好的粘度，达到节能降耗的目的。在陶瓷浆料制备过程中，良好的分散剂同时起到助磨、稀释、稳定、润湿等作用，对改善陶瓷制品的性能、降低生产成本起到了重要作用。

1.助磨作用

湿法球磨过程中，粉料易发生团块，即在粉碎过程中，当物料达到一定细度后继续研磨，会出现越粗的现象，即粉料在粉碎过程中易发生团块。分散剂能牢固地吸附在微粒的裂缝上并深入到深层，在颗粒粉碎过程中所形成的新界面，迅速被分散剂包裹，阻碍了新界面的再结合，从而加快粉碎过程，显著缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。

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分散剂作用原理：

1、分散剂在研磨基料中的应用，与传统研磨基料相比，它的配方调整更为重要。在常规的磨料中，树脂浓度较高，可加料颜料较少。尽管降低树脂浓度可以使分散介质本身的粘度降低，颜料充填量也可以增加，但是这种分散体系并不稳定，无法在实际生产中使用。

采用一种良好的分散剂，分散体系就能在较低的树脂浓度下稳定下来，从而使研磨基料中颜料的填充量大大增加，分散剂的溶剂化链在介质中形成的阻隔，减小颗粒间的吸力，大大降低研磨粘度，这也是颜料填充量提高的原因之一。

分散剂作用下，颜料充填量的增加幅度随分散体系的不同而有区别，但在调整过程中，应使磨料粘度适度。

2、颜料稳定性理论说颜料分散体的稳定性主要有两种机制：静电稳定性和位阻稳定性，这些机制必须是分子对颜料表面的吸附。

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