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蜡系列产品在涂料材料中应用极为广泛，但大致可分为以下几类：1改善涂层表面性能，具有保护涂层、调节光泽等作用。大部分水基表面涂层配方中的蜡作用是在改变涂层表面性能，如改善涂层滑爽度或抗滑、抗磨损、防粘连、变光泽、拒水、防锈等。工作中需要涂布干燥时，蜡颗粒占据涂层表面，形成隔离层，从而起到保护作用。水基涂料的干燥过程可分为三个阶段：①水分蒸发②乳液颗粒接近变形与趋密③形成膜相互扩散。

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根据颗粒大小，蜡颗粒有两种迁移方式：一、迁移。也就是所谓的浮力，在成膜过程中，随水分蒸发而产生的微小蜡粒，由于其表面较低，可以克服体系的作用力，避免大分子树脂缠绕，迁移到涂层表面，这一过程发生在涂层干燥的①②阶段，为涂层表面提供隔离，从而降低相互粘结。2、球轴效应。涂布的干膜厚度比固体蜡粒小，干燥过程中蜡固体颗粒凸出涂层，形成类似于支承结构的表面隔离保护。蜡质保护作用01防粘连粘着主要是指涂料未完全干燥时，涂膜之间相互粘结、涂膜与外界物质(如大气沾灰)的粘合。例如高速印刷、水基印染、水基胶墨、水基胶墨等。一般说来干速性和抗回粘是水性涂料固有的问题。蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粉颗粒的尺寸、极性、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

1、抗回粘蜡乳剂对漆膜抗回粘性有很大帮助。一般来说，增加蜡粒大小有助于提高抗回粘效果，石蜡系产品优于聚乙烯蜡。2、防刮聚乙烯蜡的高硬度、低摩擦系数和韧性为涂层提供了的保护，是高密度聚乙烯蜡的。提高蜡粒大小对涂层抗划伤、抗磨损都有帮助。3、拒水性石蜡乳液具有优异的拒水性能，经过配方优化可达到“荷叶效果”。4.对光泽的影响强光系统TL2011系列高密度聚乙烯蜡乳液被称为“高光系统佳罩面防护材料”，同时具有抗粘连、抗划伤、抗磨损等优点。TL50501石蜡乳液对涂层的光泽和透明度的影响较小。V2000系列追求光泽度和表面保护效果平衡，市场应用广泛。TL2011系列和V815系列粒径的复合方式也能达到理想的效果。

消光作用V815、V806系列，单独使用，可使系统达到半哑效果，并可与硅消光粉并用实现全哑。降低消光粉用量，降低沉淀量，提高贮存稳定性。可提高漆膜的防擦性，提高哑光涂料的耐光性，使其具有单独用硅系消光粉所不能比拟的性能。磨光效应聚乙烯蜡、***蜡等高熔点合成蜡，常用在高光亮系统中，防止失光，而费托蜡、棕榈蜡等低熔点的硬蜡，常用于需抛光的上光剂系统。5、防滑蜡质硬度大，熔点高，耐高温，同时摩擦系数较大，所以在地板漆和其他要求防滑的系统中，起到抗粘、抗刮的作用。通过改进乳化体系，使蜡乳液适应不同的树脂乳液体系；好在使用蜡乳剂之前先用水稀，然后在加料过程中慢慢加入。

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PVA乳液在涂料中的用途，聚乙烯蜡乳液在涂料中的作用十分广泛，在涂料中可提高耐磨性，抗结块性，同时具有消光性能，改善流场和挤出效率。

(1)滑爽，耐磨，防刮。聚乙烯蜡乳液加入水性油墨后，蜡乳剂在成膜过程中漂移到涂膜表面并均匀分散，在涂膜上形成蜡质保护层，从而降低了摩擦系数；因此，涂层具有很好的耐磨性和滑爽性，同时改变涂层受力的方向，改善涂层的抗划伤性。

(2)胶乳粒径对涂层光泽的影响。当聚乙烯蜡乳液的粒径小于可见光波长的1/2，即≤200 nm时，会发生光的衍射，从而提高了涂膜的光泽。一般而言，蜡乳的粒径变化越大，其光泽效果越明显；另外，涂层光泽度与蜡的结晶程度也有一定的关系。蜡乳的粒径达到了纳米级，是高光泽度水墨系统的至佳表面保护剂。

(3)纹理、消光：当涂膜冷却时，聚乙烯蜡乳液从涂液中析出并迁移到涂膜表面，产生图案和消光效果。

(4)对颜料分散性的影响：聚乙烯蜡乳液能增强颜料的润湿和分散，提高颜料的着色强度。

(5)抗水性能：含蜡膜具有较好的疏水性。

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