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蜡系列产品在涂料材料中应用极为广泛，但大致可分为以下几类：1改善涂层表面性能，具有保护涂层、调节光泽等作用。大部分水基表面涂层配方中的蜡作用是在改变涂层表面性能，如改善涂层滑爽度或抗滑、抗磨损、防粘连、变光泽、拒水、防锈等。工作中需要涂布干燥时，蜡颗粒占据涂层表面，形成隔离层，从而起到保护作用。水基涂料的干燥过程可分为三个阶段：①水分蒸发②乳液颗粒接近变形与趋密③形成膜相互扩散。

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根据颗粒大小，蜡颗粒有两种迁移方式：一、迁移。也就是所谓的浮力，在成膜过程中，随水分蒸发而产生的微小蜡粒，由于其表面较低，可以克服体系的作用力，避免大分子树脂缠绕，迁移到涂层表面，这一过程发生在涂层干燥的①②阶段，为涂层表面提供隔离，从而降低相互粘结。2、球轴效应。涂布的干膜厚度比固体蜡粒小，干燥过程中蜡固体颗粒凸出涂层，形成类似于支承结构的表面隔离保护。蜡质保护作用01防粘连粘着主要是指涂料未完全干燥时，涂膜之间相互粘结、涂膜与外界物质(如大气沾灰)的粘合。例如高速印刷、水基印染、水基胶墨、水基胶墨等。一般说来干速性和抗回粘是水性涂料固有的问题。蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粉颗粒的尺寸、极性、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

分离与粘合人们普遍认为蜡质具有良好的抗粘性和隔离性，所以常作为脱模剂、隔离剂等产品应用于造纸、橡塑、金属压铸等行业，其中以聚乙烯蜡乳液应用为广泛。但是，有意思的是，在与 PE、 PP膜结合的包装水性封口胶产品中，有配方采用聚乙烯蜡乳液与松香、 VAE乳液进行复合，获得了较好的效果。

白色喷雾蜡是一种遮盖作用强的蜡乳液，涂布后形成的干薄膜不仅哑光，而且膜表面呈现白色，效果近似白色涂料，具有的遮盖作用，不色，但相较于聚氨酯、***乳液形成的膜，蜡膜易脆化，造成的附着力、柔韧度、耐水性等接近白色涂料，并不色，但涂膜后形成的胶状薄膜，由于蜡粒子间的粘合效果差，造成的膜层不能很好地表现出白色乳液的作用，但是如果复配过多的聚合物乳液，就会造成很大的遮蔽效果，并不会造成太大影响。水基热熔胶，又称吸塑油。该产品常温涂布成膜后性能与光油相似，但可与塑料热压复合，常用于食品等领域。蜡乳坦培拉是一种用配制乳液调合色料作画的古代绘画形式，其起源于古典时期的蜡画技法，是对热蜡画法的继承和发展，同时也是为以后彩绘艺术的诞生奠定了基础(尽管据老普林尼《自然史》中记载的老普林尼画法)，也为以后的绘画创作奠定了基础(下面我简单介绍一下这一绘画形式)。热蜡画和绘画的区别蜡乳坦培拉又称冷液蜡画法，它和热蜡画方法根本的不同在于冷热二字。众所周知，在低于摄氏60度时是固体，所以要把它变成流动的液体，方法有二：加热使其熔化并处于这种状态，再用化学方法使其乳化皂化皂化使其在常温下保持软化。热蜡画即为前者，而蜡乳剂坦培拉则为后者。以热蜡画方式表现形式完成的作品，笔触立体而厚实，彼此没有过渡晕染，色层较厚，蜡乳型坦培拉作品线条流畅，笔触较平，可做半透明罩染，无过渡晕染。

纱线物理性能-采用相同的固含量对蜡进行纱线上蜡整理，测试了蜡后的纱线捻度、抗张强度、伸长率、摩擦系数，通过这几方面的物理性质，综合评价蜡乳液在纺织上的应用效果。试验结果表明：乳化蜡乳液LW-109C整理后纱线捻度大，纱线纤维间抱合更紧密；纱线抗张强度和伸长率较大，能使纱线具有更大的强度和弹性；此外，摩擦系数数据显示乳液LW-109C使纱线和机械之间的动态摩擦阻力更小。

纱线亲水性-有较好亲水性的纱线，可为后续加工工序的染色、整理等操作提供方便。在毛细效应试验的基础上，对五种蜡乳剂进行纱线整理后的亲水性进行了试验。通过试验可以看出，蜡乳剂LW-109C整理的纱线亲水性优于其它四支蜡乳剂，更有利于后续的纱线加工。-纱手感-1在实验中综合10人感受到，经蜡乳液整理后纱线手感：LW-109C=进口时，纱线手感与纱线的柔软度、蓬松度等综合触感有关：LW-109C的手感与纱线手感有关。结合论1、蜡乳液LW-109C可与水任意比例混溶，具有良好的分散性和稳定性，不产生黄变；2、LW-109C与其它四支蜡乳剂相比，LW-109C可使纱线紧扣紧密，使纱线具有更大的强度和弹性伸长，减少纱线的机械摩擦阻力，提高纱线的平滑度，具有综合优势；3、蜡乳胶LW-109C整理后的纱线无黄变，具有良好的亲水性和手感。

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聚乙烯蜡可以加到 abs中吗？ABS注塑过程中，影响应力的因素主要有树脂质量、成型条件、制件及模具设计合理、使用环境及工艺等。

成形条件的影响因素：

原料中的水分、料筒温度、注射压力、保压时间、模具温度等都是主要的。ABS树脂成型前必须干燥，干燥程度越高，越能减少内应力。

物料筒内温度升高，可降低熔体粘度，有利于解除分子取向，降低应力，但料筒温度过高，容易使树脂分解，使制件应力增大，因此料筒温度应适宜。

增大注射压力或延长保压时间都会使分子取向应力增大，但有利于减小收缩应力。

提高模温可降低应力，但延长成型周期，增加了树脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蜡可作为塑料熔体指数改性剂，因其热稳定性好、在高温下挥发性低、分散性好等优点，可以提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。挤出成型或注塑成型时，有效地防止粘连螺杆，提高脱模效果，并使 ABS制品光亮、美观、手感柔和、明亮，同时其分子上的羧基和酯基与填料和颜料形成络合或离子链化学作用，改善填料和基体树脂之间的结合，提高了树脂的物理机械性能。

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