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共挤多层膜的工艺特点

多层复合膜的发展非常迅速，特别是生活水平较高的发达国家，重视环保，要求食品的保质期和质量的延长，以提高薄膜性能，降低成本，满足用户多用途和高i性能的要求。多层共聚流延膜是其中的一种多层膜，改变了 CPP薄膜产品性能单一，不能满足多种市场需求的缺点。

1、通用性：多层共聚流延膜可根据不同用途，设计不同的包装材料，例如：自动包装机上的面包包装、衣料(尤其是内裤、内裤)包装、水果包装等，或将其与印刷 BOPP/iCPP二层膜复合为 BOPP/iCPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等)的包装，通用型结构为共聚 PP/iCPP二层薄膜。

2、金属化：产品表面对蒸镀金属(如铝)有很强的附着力，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化结构也是共聚 PP/均聚 PP/共聚 PP。

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聚***，是由***聚合而成的热塑性树脂。聚***(isotactic polylene)、无规聚***(atacticpolypropylene)和间规聚***(syndiotactic polypropylene)三种聚***(syndiotactic polypropylene)。

甲i基团排列在分子主链的同侧侧称等规聚***，若甲i基排列在分子主链的两侧称无规聚***，甲i基交替排列在分子主链的两侧称聚***。

通常工业生产的聚***树脂中，等规结构含量在95%左右，其余为无规或间规聚***。工业品的主要成分是等价物。PP还含有***和少量乙烯的共聚物。一般为半透明无色固体，无臭***。

因组织规整而高度结晶，故熔点可达167℃。耐高温、耐腐蚀，产品可用蒸气消毒是突出的优点。低密度，通用塑料中至轻。其缺点是耐低温冲击性差，更容易老化，但可分别通过改性而克服。

共聚物型 PP材料具有较低的热变形温度(100℃)、透明度低、光泽度低、刚性低，但抗冲击强度较大，且随着乙烯含量的增加， PP的冲击强度也随之增大。PP的维卡软化温度为150℃。因其较高的结晶度，其表面刚度和抗划痕性能都非常好。在 PP中没有环境应力开裂。

熔体质量流动率(MFR)一般为1~100。MFR低的 PP材料抗冲击性能好，但延展强度低。同 MFR材料相比，共聚型的抗冲强度比均聚型高。通常在1.6~2.0%的 PP由于结晶而收缩较大。

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聚***(PP)具有优良的性能，至大的优点是耐高温、耐辐射，因此医学领域也利用它的特性来制造一些医i疗用品。常用的 PP医i用产品都要数医i用无纺布，下面就给大家详细介绍一下聚***(PP)在医i疗领域的应用。

医i疗领域中， PP医i用产品至常见的要数医i用无纺布，一般医i用无纺布都是采用聚***专i用料经编丝工艺制成，其热稳定性好，耐磨性能好。其次就是一次性医i疗用品类、一次性手套、透明带、医i用透明管等。聚***是一种硬质材料，由于其化学稳定性好、机械性能和生理降降性好，常被用作平板型人工shen夹板等类制品，用活性剂处理后可制成人工肺。

聚***纤维料在医i疗领域有较多的用途，以上所述 PP无纺布属于聚***专i用纤维材料。还可以做 PP纤维料，血液过滤网，手术修补片，缝线等。很明显， PP医i用产品大多直接与人的皮肤甚至血液接触，因此对卫生性要求很高，但目前 PP的卫生性远不能满足要求，若要使用强辐射消毒，则 PP医i用制品的机械性能会减弱，颜色开始变黄，抗老化性逐渐衰i退。