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适用于做防锈材料的非高分子成膜型乳液一般都是 O/W (水包油)型，但这种由乳化作用形成的水基防锈乳液很难通过苛刻的盐雾试验；特别是封存型产品，按 SH/T0081进行盐雾试验通常需要240小时以上，现有产品难以达到。中国CN1766023A介绍一种水性防锈剂及其制备方法；主要用于汽车、拖拉机底盘、农用机械及机械配件的漆面防护处理。本发明主要应用于汽车底盘和漆面的保护，油相含量低于30%，直接喷在金属表面进行保护，无法克服以上缺点，不能达到长期封存的防锈效果。它由蜡类物质、防锈剂、表面活性剂和水等组成，用于对金属板、带材、箔产品进行短期防锈保护。

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由于国民经济的快速发展，涂料需求量逐年增加。与此同时，随着环保意识的增强，含挥发性有机化合物含量高的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。水溶性聚氨酯树脂(WPU)是以聚氨酯为基料，以 W水为分散介质的绿色环保涂料。本发明的 WPU与传统溶剂型聚氨酯相比，不仅保留了传统溶剂型聚氨酯醋的优点，而且具有***、不燃、环保等优良性能，已广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革整理剂等领域。但是，相对于溶剂型聚氨酯乳液，由于聚氨酯分子中引入了亲水性基团，水性聚氨酯涂料的耐水性、耐化学性、耐溶剂性等性能较差。

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经辐照处理的 PVC电缆料经辐照后，其耐温等级可提高，但仅从耐温等级上看， PVC材料可通过树脂聚合度、增塑剂、稳定剂的选用达到70℃、90℃、105℃等耐温等级，同时人们也尝试开发新型增塑剂和稳定剂，使 PVC材料无需辐照达到125℃的耐温要求。

线缆料中一般还会加入润滑剂(如：硅酮、蜡)、相容剂、色粉等，它们在材料中各有作用，但添加量不大，考虑到辐照可能会破坏材料的化学键，使其效果丧失或降低，需要在配方中使用耐辐射材料，或适当增加用量。

聚乙烯蜡作为一种添加剂可以直接添加到聚烯烃加工中，可以提高产品的光译和加工性能。由于润滑油的化学性质稳定，电性能好。

聚乙烯蜡氧化分子链上含有一定量的羰基和羟基，聚乙烯蜡是优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的溶解度都有很大提高，其润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，且兼有偶联性。聚乙烯蜡氧化性好，与聚烯烃树脂相容性好，常温耐湿性好，耐化学腐蚀能力强，电性好，能改善外观质量，具有粘度低、软化点高、硬度高等特点。

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聚乙烯蜡在 p城 c中所起的作用， pvc润滑剂的作用是降低聚合物与设备间的摩擦力，以及聚合物分子链间的内摩擦，氧化聚乙烯蜡具有更高的氧化程度，有更好的外润滑性能。它在极性上与塑料兼容的部分在其结构中起到内润滑作用，在极性上与塑料不兼容部分起到外部润滑脱模的作用。

聚氯乙i烯外润滑剂在 PVC薄膜中的作用，润滑剂用量过多，会起霜，影响产品强度及高频焊接及印刷性能。

但润滑油过少会粘附，对于吹塑膜来说，过少的润滑剂会粘住口模，容易使塑料在模具中焦化。为改善吹塑薄膜的粘结现象，宜加入少量内润滑剂单甘酯。

通常在制作聚氯乙i烯软制品时，润滑剂添加量小于1份。使用硬质 PVC塑料时，润滑剂过多会导致强度下降，影响工艺操作。对注塑制品会产生脱皮现象，特别是在浇口附近会产生剥层。对于注i射剂，通常硬脂酸和石蜡的总用量为0.5~1份：挤出的产品一般不超过1份。

OPE蜡具有粘度低、软化点高、硬度高、***、热稳定性好、高温挥发性低、对填料、颜料分散性极i好，既有优良的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯经树脂等有良好的相容性。