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想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司eva聚乙烯水性蜡乳液厂家批发乳液用于石膏制品的防水效果如何？回答：1)石蜡乳液乳化条件的影响制备石蜡乳液，对乳化条件要求很高。搅拌速度、乳化时间、乳化温度是影响石蜡乳液稳定性的主要因素。三项测试的影响因素：(1)搅拌速度l200r/min~1400 r/min。混合速率慢，在水相中难以均匀分散石蜡，所得石蜡乳液不稳定，会出现破乳分层现象；流速过快，会产生泡沫，造成能量损失。(2)40 min乳化时间。由于乳化时间短，乳化剂未完全分散，形成的乳液不稳定，乳液很快分层；乳化时间长，乳液放置后凝固成糊状，失去流动性，这可能是乳液微粒相互接触机会增多形成大颗粒的结果。(3)乳化温度85℃~90℃。在85℃以下，乳化温度较低，乳液易分层。

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石蜡乳防水剂的特性半水石膏水化生成二水石膏，晶体之间交叉搭接形成空间网络结构，是石膏材料强度的来源。二水石膏的溶解度较大，与水的接触使晶体接触点减少，且耐水性较差。在表面活性剂的作用下，石蜡乳液微粒在石膏颗粒表面呈定向排列，亲水基与石膏颗粒表面相连，憎水基团一致朝外，失水后形成致密保护层。作为石膏制品防水剂，石蜡乳液用量少、操作方便、工艺简单，生产，与一般石膏制品的生产效率相当。并且利用水泥、矿渣、粉煤灰、石灰等无机材料改性制成的表观密度较大，一般在1300 kg/m3~1400 kg/m3/m3/m3，需加入轻质材料以降低制品表观密度。二是无机防水材料用量较大(一般在30%左右)，制品养护时间和生产周期较长。

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当脱硫石膏中掺加无机改性材料、石蜡乳液、石蜡乳液、玻璃纤维时，制品的耐水性能有较大提高同时有足够的机械强度；耐水型石膏制品的佳配比是：改性建筑石膏94%(无机改性材料8%)、石蜡乳液5%、玻璃纤维1%、石膏制品软化系数0.65。添加乳化石蜡和聚乙烯醇(PVA)对建筑石膏的耐水性有什么作用？回答：随着石蜡添加量的增加，石膏的吸水率显著下降，这是由于石蜡乳化后形成极细的球形颗粒，悬浮于水中，成为水包油的连续相乳液。当石蜡乳液与石膏浆体均匀混合后，乳液中的憎水物质即分散在石膏体的连续相中，半水石膏浆体在凝结、硬化时，会吸收周围憎水物质中的水分，使其吸水性降低。另外，石蜡乳液的添加还能降低石膏的空隙率，提高石膏的密实度，降低石膏的吸水量。

添加 PVA后石膏的吸水率总体上也有所下降，随着 PVA用量的增加，在0.3%~5%的掺量下，吸水率的变化不大，但随着掺量的增加，吸水率下降幅度开始增大。由于 PVA是一种能溶于水并形成凝胶的有机聚合物，当石膏浆液充分搅拌后，聚乙烯醇缩水，凝胶均匀分散在石膏浆体中，形成一个网状结构，使石膏浆体吸水能力下降。随减水剂添加量的增加，石膏的吸水率有逐渐降低的趋势，而当掺量为0.7%时，其吸水率小。在硼砂的掺量小于0.01%时，石膏的吸水率逐渐升高，增大掺量石膏的吸水率变化较为平缓，后来逐渐升高，这是因为硼砂是一种无机缓凝剂，对石膏起到缓凝作用。此外，由于 PVA在遇硼砂后很敏感，掺入少量的 PVA，可大大降低硼砂对石膏浆体流动性的影响；当PVA掺量稍多时，通过与硼砂的交互作用，在适当范围内加入硼砂，可使石膏试块的抗折强度增加，而对石膏的吸水率也有略微增加的趋势。

加入蜡乳剂的另一个优点是，它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响，从而改善了印染性能，提高了印刷效率。在打浆机中涂胶的纸张，通常可以通过其表面胶料或涂布达到进一步加工和精制。新的蜡乳蜡液已被开发为印刷纸的疏水剂。5、人造板：人造板包括纤维板和刨花板两种，这两种板材是木材工业中综合利用木料的产品，它的成分除了木纤维或木屑外，还需要一定配比的胶料，使木纤维或木屑经过热压处理后胶合成型。在胶料中加入一定数量的蜡乳剂，可使板材具有抗水性能并改善表面光洁度。在人造板制造过程中，由于蜡乳剂颗粒度小，通过有效地破乳，可使蜡乳剂从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，目前发达国家还没有找到一种无蜡乳液生产的刨花板和纤维板。

轻工业、橡胶工业：在轻工业、橡胶工业中，蜡乳剂可作上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合槽中，可将蜡乳剂按1.5~2.5量加入，即可改善铸模的抗粘性，便于手套脱模。在某些用途的乳液配方中，添加蜡乳液可以改善乳胶的使用性能。7、陶瓷工业：在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，经常需要添加蜡乳剂以弥补其塑性差或提高初制品强度。此外，蜡乳液还可替代价格昂贵的***酯。添加蜡乳剂可以改善陶瓷生产过程中初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。