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蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

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涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。

1、抗回粘蜡乳剂对漆膜抗回粘性有很大帮助。一般来说，增加蜡粒大小有助于提高抗回粘效果，石蜡系产品优于聚乙烯蜡。2、防刮聚乙烯蜡的高硬度、低摩擦系数和韧性为涂层提供了的保护，是高密度聚乙烯蜡的。提高蜡粒大小对涂层抗划伤、抗磨损都有帮助。3、拒水性石蜡乳液具有优异的拒水性能，经过配方优化可达到“荷叶效果”。4.对光泽的影响强光系统TL2011系列高密度聚乙烯蜡乳液被称为“高光系统佳罩面防护材料”，同时具有抗粘连、抗划伤、抗磨损等优点。TL50501石蜡乳液对涂层的光泽和透明度的影响较小。V2000系列追求光泽度和表面保护效果平衡，市场应用广泛。TL2011系列和V815系列粒径的复合方式也能达到理想的效果。

消光作用V815、V806系列，单独使用，可使系统达到半哑效果，并可与硅消光粉并用实现全哑。降低消光粉用量，降低沉淀量，提高贮存稳定性。可提高漆膜的防擦性，提高哑光涂料的耐光性，使其具有单独用硅系消光粉所不能比拟的性能。磨光效应聚乙烯蜡、***蜡等高熔点合成蜡，常用在高光亮系统中，防止失光，而费托蜡、棕榈蜡等低熔点的硬蜡，常用于需抛光的上光剂系统。5、防滑蜡质硬度大，熔点高，耐高温，同时摩擦系数较大，所以在地板漆和其他要求防滑的系统中，起到抗粘、抗刮的作用。通过改进乳化体系，使蜡乳液适应不同的树脂乳液体系；好在使用蜡乳剂之前先用水稀，然后在加料过程中慢慢加入。

蜡乳剂是一种多相体系，是天然蜡和合成蜡等物质在乳化剂中的作用分散在水中的一种多相体系，其制备方法以相转化乳化为主。低熔点的蜡能使皮革表面蜡感，温和地封闭颗粒表面，也能提高皮革的堆积性，防止熨烫或压花时粘纸。具有较高熔点的蜡乳剂，则能起到高光泽，可抛光，透明度，可用于涂饰。本蜡乳液可应用于皮革、建筑、农业、造纸、轻工、橡胶、陶瓷、纺织、脱模等行业。

蜡乳是天然蜡和/或合成蜡等易溶于水的乳状液，是皮革涂饰材料中的一种重要添加助剂，对皮革涂饰层的柔软性、塑性、手感等性能有明显的改善作用。例如澳达牌蜡乳液是含高熔点的蜡乳剂，则能使皮革光泽度高，可抛光。按细分可应用于纸张的防水、光亮、加水性涂料进行防水、防粘、防刮、皮革制品上光、养护。蜡乳用于农业：树苗存活率有明显提高。蜡乳用于造纸工业：在造纸过程中，能使纸张纤维固有的吸膜层具有理想的抗水强度。蜡乳剂用于人造板：用热压处理将木纤维或木屑粘结而成。蜡乳剂用于木材防水：在需要防水的木材表面涂上均匀的蜡乳液，可达到防水的效果。在轻工、橡胶工业中，乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂，添加乳化蜡可以改善乳胶的使用性能。蜡乳剂用于陶瓷工业：在制瓷过程中，经常需要添加乳化蜡来弥补其塑性差或提高制品的强度。添加乳化蜡，可以提高陶瓷初制产品的强度，同时也改善了其润滑性。水性蜡系脱模剂应用广泛，与硅系脱模剂相比，具有较高的熔点，产品光泽度好，涂饰性好，。蜡系脱模剂常与硅基脱模剂复合，具有协同作用。