青岛聚四氟乙烯地板抛光蜡生产定制多重优惠「协宇」

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改变表面摩擦系数涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。聚乙烯蜡、费托蜡甚至聚四氟乙烯蜡都是很好的选择。但是有些领域既要求保护膜又不希望摩擦系数过低。例如包装行业，包装纸箱过于平滑容易造成堆叠不牢而倒垛；又如地板行业既要求防摩擦，又不能太滑，防止人员滑倒。***蜡综合了偏大摩擦系数和高硬度这两大优点，已广泛应用于上述领域。

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耐磨涂层耐磨性除了取决于表面的摩擦系数外，还与蜡层的坚韧度有很大关系。另外，蜡质涂层凸出厚度的影响也很大，这也是大颗粒微粉蜡耐磨效果明显优于其他蜡产品的原因。而蜡粒粒径与涂层光泽度的关系很大，若涂膜光泽要求高，蜡粒大小与蜡粒形状都有严格的要求。光泽度和涂层的耐磨性在一定程度上是一对矛盾。04光泽度调节一般说来，在高光系统中即使蜡乳也不能提高涂层的光泽度，可忽略不计。而实践中，蜡乳剂常起到改善涂料润滑性的作用，提高涂膜均匀性的均匀流平性，使涂层光泽度提高颗粒尺寸大于0.2 um的蜡对光泽度有一定的影响，而对蜡粒的颗粒大小、形貌、分散方式都有一定的影响。乳化剂的存在有助于涂膜表层蜡粒均匀分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光泽性。所用的原料蜡相同，由于粒径和颗粒形状的不同，对终涂层的光泽度有很大影响。蜡乳液常用于水性光油中，包括大颗粒乳液作抗磨剂，微粉蜡常用作优良的消光剂，用于涂覆哑光材料。

蜡乳用于木材防水通过浸渍或喷漆方法，在要求防水的木材表面均匀涂上乳化蜡，因其细密的乳化蜡粒大小，可以自然地渗透进木材内部，干燥即可达到防水效果。蜡乳用于轻工业，橡胶工业乳化蜡可作为轻工、橡胶工业上的上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合罐中，可将乳化蜡按1.5~2.5量加入，即能提高铸模的抗粘性，便于脱套。在某些用途的乳液配方中，添加乳化蜡可以改善乳胶的使用性能。

陶瓷行业使用的蜡乳剂在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，常需添加乳化蜡以弥补塑性差或提高初制品强度。另外，乳化蜡还可以替代昂贵的***酯。通过添加乳化蜡，可以提高陶瓷初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。石油工业使用的蜡乳剂钻井泥浆在石油钻采中占有重要地位，其作用主要有：(1)清理井底，清除岩屑；(2)钻头和钻柱的冷却和润滑；(3)形成泥饼，保护井壁；(4)控制和平衡地层压力等。在钻井液中加入的乳化蜡，可显著改善其防渗、防塌性、提高钻速。纺织工业使用的蜡乳适用于纱线整理及织物整理。在成品线材上使用乳化蜡进行纱线整理，该工艺能产生高光泽、深色、高弹性、高抗张强度。用于织物后整理主要是作为织物整理剂的重要组分，旨在赋予这些织物优良的手感、光滑、光泽等。蜡乳作脱模剂广泛应用于橡胶、塑料制品的脱模、 PU脱模、金属脱模等领域。

当脱硫石膏中掺加无机改性材料、石蜡乳液、石蜡乳液、玻璃纤维时，制品的耐水性能有较大提高同时有足够的机械强度；耐水型石膏制品的佳配比是：改性建筑石膏94%(无机改性材料8%)、石蜡乳液5%、玻璃纤维1%、石膏制品软化系数0.65。添加乳化石蜡和聚乙烯醇(PVA)对建筑石膏的耐水性有什么作用？回答：随着石蜡添加量的增加，石膏的吸水率显著下降，这是由于石蜡乳化后形成极细的球形颗粒，悬浮于水中，成为水包油的连续相乳液。当石蜡乳液与石膏浆体均匀混合后，乳液中的憎水物质即分散在石膏体的连续相中，半水石膏浆体在凝结、硬化时，会吸收周围憎水物质中的水分，使其吸水性降低。另外，石蜡乳液的添加还能降低石膏的空隙率，提高石膏的密实度，降低石膏的吸水量。

添加 PVA后石膏的吸水率总体上也有所下降，随着 PVA用量的增加，在0.3%~5%的掺量下，吸水率的变化不大，但随着掺量的增加，吸水率下降幅度开始增大。由于 PVA是一种能溶于水并形成凝胶的有机聚合物，当石膏浆液充分搅拌后，聚乙烯醇缩水，凝胶均匀分散在石膏浆体中，形成一个网状结构，使石膏浆体吸水能力下降。随减水剂添加量的增加，石膏的吸水率有逐渐降低的趋势，而当掺量为0.7%时，其吸水率小。在硼砂的掺量小于0.01%时，石膏的吸水率逐渐升高，增大掺量石膏的吸水率变化较为平缓，后来逐渐升高，这是因为硼砂是一种无机缓凝剂，对石膏起到缓凝作用。此外，由于 PVA在遇硼砂后很敏感，掺入少量的 PVA，可大大降低硼砂对石膏浆体流动性的影响；当PVA掺量稍多时，通过与硼砂的交互作用，在适当范围内加入硼砂，可使石膏试块的抗折强度增加，而对石膏的吸水率也有略微增加的趋势。