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杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚***cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

怎样调整 EVA热熔胶粘度？EVA热熔胶是一种无溶剂、无水分、100%固溶的聚合物。原料：基础树脂，经增粘剂、粘度调节剂、抗i氧剂等制成热熔胶。在 EVA基热熔胶生产中，费托蜡主要是降低高聚物粘度，增加流动性。

EVA基热熔胶粘度调节剂种类：常用粘度调节剂有石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、费托蜡、氧化聚乙烯蜡、聚***蜡、沙索蜡、超支化聚合物、 APAO、亚乙i基双硬脂酸酰胺、 EVA、尿素、胺、硫i酸羟i胺、环己i醇等。

EVA基热熔胶的应用特性：

耐水性：具有良好的密封泡孔结构，不吸水、防潮、防水。

耐蚀性能：耐海水、油脂、酸、碱等化学品的腐蚀，、无毒、无味、无污染。

加工性能：无接缝，并易于热压、剪切、涂胶、贴合等加工。

抗振动：回弹性高，抗张力高，韧性好，抗冲击/缓冲性能好。

绝热性能：绝热、保温、防寒、低温性能优良，能抗严寒和暴晒。

隔声：密封泡孔，隔声效果好。

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EVA树脂应用范围广，工艺操作难度大

优良的性能，广泛的应用。

EVA，又称乙烯-***共聚物，是由乙烯和***(VA)合成的乙烯衍生品。根据 VA含量的不同， EVA可分为三大类，即 EVA树脂(VA含量小于40%)、 EVA树脂(EVA含量40%-70%)和 EVA乳液(EVA含量为75%-95%)。对 EVA树脂而言，与聚乙烯相比，由于 EVA的引入使 EVA树脂结晶度大大降低，聚合物的支化度、柔韧性、耐冲击性、相容性和热密封性都有明显提高，因此具有良好的柔软性、耐冲击强度、良好的光学性能、耐低温性及无毒性，所以在发泡材料、光伏胶膜、功能棚膜、电线电缆、包装膜、注塑制品及调和剂等方面都有广泛的应用。

MI指数、 VA含量影响 EVA树脂性能。MI是指熔液流动指数，它主要表示在一定温度和压力下热塑性材料的流动性。在 MI值不变、 VA含量较高的情况下， EVA树脂的弹性、柔软性、粘结性、相容性、透明度等都较高，而 VA含量较低时， EVA树脂的性能接近聚乙烯。在 VA含量一定的情况下， MI值降低，软化点下降，工艺性和表面光泽改善，但 MI值的增加，会提高树脂的耐冲击性等。一般而言，高 VA含量的产品应用于光伏胶膜、热熔胶及涂覆等材料，较低 VA含量的产品拉伸模量和表面硬度较高，是薄膜、注塑类产品的理想材料。如按 EVA树脂下游消费领域划分，则主要用于光伏薄膜(34%)、发泡(30%)、电缆料(17%)等。

EVA树脂具有良好的柔软性、橡胶般的弹性，在-50°C时仍能具有良好的柔韧性，具有良好的透明度和表面光泽，具有良好的化学稳定性，具有良好的抗老化和耐臭氧性，无毒性。与填料混合良好，着色和成型加工性。

它与***的含量、分子量和熔融指数密切相关。 当熔融指数(mi)不变，***酯(vac)含量增加时，***酯的弹性、柔软性、溶解性和透明度也有所提高。 当真空含量降低时，性能接近聚乙烯，硬度增加，耐磨性提高，电气绝缘性能改善。

EVA树脂（乙烯-***共聚物）是一种通用高分子聚合物，被广泛应用于光伏胶膜、发泡鞋料、功能性棚膜、热熔胶、电线电缆等领域。EVA树脂中的VA（***）含量通常在5%-40%，而VA含量也直接决定了EVA树脂的性能和应用场景。

在光伏组件中，EVA胶膜在钢化玻璃板与太阳能电池之间，用于封装并保护电池片。目前，光伏胶膜在我国EVA树脂下游应用中的占比近40%，是EVA树脂zui大的下游应用。光伏行业的快速发展也极大地拉动了EVA树脂的需求。

国家能源局的统计数据显示。截至4月底，全i国太阳能发电装机容量2.6亿千瓦，同比增长24.3%。有分析人士表示，今后5年内的全i球光伏年均新增装机量有望达到242GW，而“碳中和”愿景和平价时代的到来，光伏有望从当前的辅助能源逐渐成为主力能源。

到2023年，全i球光伏胶膜总需求将达到31.36亿平方米，其中透明EVA胶膜和白色EVA胶膜有望达到21.83亿平米。基于公开信息，保守估计按每亿平米EVA胶膜约消耗4.5万吨EVA树脂，从而预计2023年EVA树脂需求将达到98.24万吨，较2020年同比增长92.2%。