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蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

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涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。

乳化蜡用于皮革光亮、消光剂和手感剂等对于皮革产品的外观要求主要有两大类，一是增加皮革的光泽度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是无光泽感，使皮革具有真皮感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现真皮风韵。制取光亮的蜡乳所需的粒径非常小，组成较为单一，在皮革表层形成一层均匀、连续的蜡膜，微观上薄膜很光滑，对光波有较强的反射作用，因而有光泽感；蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成非均相且微观不平整的表面，对光波产生强烈散射效应，散射作用是消光作用的根本原因。

建筑业使用的蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。水泥表面的水份蒸发过快等固化过程，会使其凝固过程中一系列化学反应不能完成，而且不能达到其表面大抗压强度。所以在混凝土养护过程中要防止水分快速蒸发。因此，乳化蜡是工业生产中常用的一种薄膜固化剂，该固化剂的使用避免了不必要的表面水分的蒸发，并提高了水泥的水合性能。农用蜡乳剂园林实践证明，植物主要靠根吸收水分，叶片表面的水分蒸发就会失去。植株自身的耗水量不大，如在叶片表面覆盖一层防水蒸发的喷雾膜，可大大降低叶片表面水分的蒸发。工厂需要的水不到它全部产量的50%。自20世纪60年代起，美国等技术发达的国家在农业领域，为了防止果树、灌丛等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，大量的农用乳化蜡出现。

适用于做防锈材料的非高分子成膜型乳液一般都是 O/W (水包油)型，但这种由乳化作用形成的水基防锈乳液很难通过苛刻的盐雾试验；特别是封存型产品，按 SH/T0081进行盐雾试验通常需要240小时以上，现有产品难以达到。中国CN1766023A介绍一种水性防锈剂及其制备方法；主要用于汽车、拖拉机底盘、农用机械及机械配件的漆面防护处理。本发明主要应用于汽车底盘和漆面的保护，油相含量低于30%，直接喷在金属表面进行保护，无法克服以上缺点，不能达到长期封存的防锈效果。它由蜡类物质、防锈剂、表面活性剂和水等组成，用于对金属板、带材、箔产品进行短期防锈保护。

由于国民经济的快速发展，涂料需求量逐年增加。与此同时，随着环保意识的增强，含挥发性有机化合物含量高的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。水溶性聚氨酯树脂(WPU)是以聚氨酯为基料，以 W水为分散介质的绿色环保涂料。本发明的 WPU与传统溶剂型聚氨酯相比，不仅保留了传统溶剂型聚氨酯醋的优点，而且具有无毒、不燃、环保等优良性能，已广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革整理剂等领域。但是，相对于溶剂型聚氨酯乳液，由于聚氨酯分子中引入了亲水性基团，水性聚氨酯涂料的耐水性、耐化学性、耐溶剂性等性能较差。