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想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司高分子op水性蜡乳液生产制造乳液用于石膏制品的防水效果如何？回答：1)石蜡乳液乳化条件的影响制备石蜡乳液，对乳化条件要求很高。搅拌速度、乳化时间、乳化温度是影响石蜡乳液稳定性的主要因素。三项测试的影响因素：(1)搅拌速度l200r/min~1400 r/min。混合速率慢，在水相中难以均匀分散石蜡，所得石蜡乳液不稳定，会出现破乳分层现象；流速过快，会产生泡沫，造成能量损失。(2)40 min乳化时间。由于乳化时间短，乳化剂未完全分散，形成的乳液不稳定，乳液很快分层；乳化时间长，乳液放置后凝固成糊状，失去流动性，这可能是乳液微粒相互接触机会增多形成大颗粒的结果。(3)乳化温度85℃~90℃。在85℃以下，乳化温度较低，乳液易分层。

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石蜡乳防水剂的特性半水石膏水化生成二水石膏，晶体之间交叉搭接形成空间网络结构，是石膏材料强度的来源。二水石膏的溶解度较大，与水的接触使晶体接触点减少，且耐水性较差。在表面活性剂的作用下，石蜡乳液微粒在石膏颗粒表面呈定向排列，亲水基与石膏颗粒表面相连，憎水基团一致朝外，失水后形成致密保护层。作为石膏制品防水剂，石蜡乳液用量少、操作方便、工艺简单，生产，与一般石膏制品的生产效率相当。并且利用水泥、矿渣、粉煤灰、石灰等无机材料改性制成的表观密度较大，一般在1300 kg/m3~1400 kg/m3/m3/m3，需加入轻质材料以降低制品表观密度。二是无机防水材料用量较大(一般在30%左右)，制品养护时间和生产周期较长。

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褐煤酯蜡的水性乳液，用于养护产品和擦亮剂、水性涂料和皮革涂料。生产资料化学物质：非离子褐煤酯蜡乳剂标准物化数据这一页提供的数据只是典型的数值，不是产品的技术指标。非挥发份(1 h,125℃):30%载重：水熔点蜡成分):80℃粘性(23° C, D=800/s):50 mPa· s酸碱度(20° C):4.5储存与运输需在5-35℃条件下存放和运输，对温度有敏感性。搅拌均匀后使用。适用范围保护产品和擦亮产品特征和优点VOK-541是水基养护产品的主要成份。和其他蜡乳剂(如巴西棕榈蜡)混合可以优化性能。VOK-541可改善表面滑爽，增加耐擦性WockerVOK-561基于的蜡乳剂德国技术背景以为基础的乳蜡乳液，用于提高水性产品和涂料的表面防护性能。

生产资料化学物：水性乳中的非离子成分标准物化数据这一页提供的数据只是典型的数值，不是产品的技术指标。非挥发份：25%载重：水蜡成分(蜡成分):65℃酸碱度：5.5储存与运输需在5-35℃条件下存放和运输，对温度有敏感。搅拌均匀后使用。适用范围保护产品和擦亮产品特征和优点VOK-561是水基养护产品的主要成份。和其他蜡乳剂(如巴西棕榈蜡)混合可以优化性能。VOK-561可覆盖轻微划痕，恢复表面颜色。低熔点无需用机械抛光工具，用软布抛光即可。

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PVA乳液在涂料中的用途，聚乙烯蜡乳液在涂料中的作用十分广泛，在涂料中可提高耐磨性，抗结块性，同时具有消光性能，改善流场和挤出效率。

(1)滑爽，耐磨，防刮。聚乙烯蜡乳液加入水性油墨后，蜡乳剂在成膜过程中漂移到涂膜表面并均匀分散，在涂膜上形成蜡质保护层，从而降低了摩擦系数；因此，涂层具有很好的耐磨性和滑爽性，同时改变涂层受力的方向，改善涂层的抗划伤性。

(2)胶乳粒径对涂层光泽的影响。当聚乙烯蜡乳液的粒径小于可见光波长的1/2，即≤200 nm时，会发生光的衍射，从而提高了涂膜的光泽。一般而言，蜡乳的粒径变化越大，其光泽效果越明显；另外，涂层光泽度与蜡的结晶程度也有一定的关系。蜡乳的粒径达到了纳米级，是高光泽度水墨系统的至佳表面保护剂。

(3)纹理、消光：当涂膜冷却时，聚乙烯蜡乳液从涂液中析出并迁移到涂膜表面，产生图案和消光效果。

(4)对颜料分散性的影响：聚乙烯蜡乳液能增强颜料的润湿和分散，提高颜料的着色强度。

(5)抗水性能：含蜡膜具有较好的疏水性。

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水基蜡乳剂在纸张中的作用，蜡乳剂在造纸中有很大的作用，可以提高纸制品的质量，造纸过程中绝大多数的纸张内部都会加入内胶料，蜡乳剂可使纸张纤维固有的吸收层具有理想的抗水强度。

水基蜡乳剂作用：蜡乳剂的加入可降低纸张的吸湿性，使胶质在纤维结构中均匀分布。并可抵消树脂胶粘剂与各种颜料混合时的影响，从而改善了印刷性能，提高了印刷效率。

在打浆机内施胶的纸张，一般是通过其表面胶料或涂料来进一步加工精制而得到的，在涂膜干燥过程中，可以迁移到涂层表面形成一层保护膜，起到很好的泼水效果。

纸浆是怎样用于蜡乳造纸的？可直接加入浆料中，或涂于成品纸表面，再烘干。

蜡乳胶除在造纸工业中有很好的用途外，在其它领域也同样作用巨大，它是水性光油、水性油墨的理想表面防水剂，能使涂膜表面具有荷叶般的拒水效果。应用于外墙乳化涂料，提高外墙防水、防污性能。在皮革涂饰剂中加入，可提高蜡感、光亮度及防水性。