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改变表面摩擦系数涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。聚乙烯蜡、费托蜡甚至聚四氟乙烯蜡都是很好的选择。但是有些领域既要求保护膜又不希望摩擦系数过低。例如包装行业，包装纸箱过于平滑容易造成堆叠不牢而倒垛；又如地板行业既要求防摩擦，又不能太滑，防止人员滑倒。***蜡综合了偏大摩擦系数和高硬度这两大优点，已广泛应用于上述领域。

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耐磨涂层耐磨性除了取决于表面的摩擦系数外，还与蜡层的坚韧度有很大关系。另外，蜡质涂层凸出厚度的影响也很大，这也是大颗粒微粉蜡耐磨效果明显优于其他蜡产品的原因。而蜡粒粒径与涂层光泽度的关系很大，若涂膜光泽要求高，蜡粒大小与蜡粒形状都有严格的要求。光泽度和涂层的耐磨性在一定程度上是一对矛盾。04光泽度调节一般说来，在高光系统中即使蜡乳也不能提高涂层的光泽度，可忽略不计。而实践中，蜡乳剂常起到改善涂料润滑性的作用，提高涂膜均匀性的均匀流平性，使涂层光泽度提高颗粒尺寸大于0.2 um的蜡对光泽度有一定的影响，而对蜡粒的颗粒大小、形貌、分散方式都有一定的影响。乳化剂的存在有助于涂膜表层蜡粒均匀分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光泽性。所用的原料蜡相同，由于粒径和颗粒形状的不同，对终涂层的光泽度有很大影响。蜡乳液常用于水性光油中，包括大颗粒乳液作抗磨剂，微粉蜡常用作优良的消光剂，用于涂覆哑光材料。

乳化蜡用于皮革光亮、消光剂和手感剂等对于皮革产品的外观要求主要有两大类，一是增加皮革的光泽度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是无光泽感，使皮革具有真皮感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现真皮风韵。制取光亮的蜡乳所需的粒径非常小，组成较为单一，在皮革表层形成一层均匀、连续的蜡膜，微观上薄膜很光滑，对光波有较强的反射作用，因而有光泽感；蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成非均相且微观不平整的表面，对光波产生强烈散射效应，散射作用是消光作用的根本原因。

建筑业使用的蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。水泥表面的水份蒸发过快等固化过程，会使其凝固过程中一系列化学反应不能完成，而且不能达到其表面大抗压强度。所以在混凝土养护过程中要防止水分快速蒸发。因此，乳化蜡是工业生产中常用的一种薄膜固化剂，该固化剂的使用避免了不必要的表面水分的蒸发，并提高了水泥的水合性能。农用蜡乳剂园林实践证明，植物主要靠根吸收水分，叶片表面的水分蒸发就会失去。植株自身的耗水量不大，如在叶片表面覆盖一层防水蒸发的喷雾膜，可大大降低叶片表面水分的蒸发。工厂需要的水不到它全部产量的50%。自20世纪60年代起，美国等技术发达的国家在农业领域，为了防止果树、灌丛等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，大量的农用乳化蜡出现。

想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司聚四氟乙烯聚四氟乙烯水性蜡乳液生产厂家电话掺量的变化对石膏的绝干强度有很大影响，而且石蜡和 PVA掺量的增加都使试块绝干强度下降。原因在于，在浸水凝结前，石膏颗粒被石蜡乳液和 PVA高聚物包围，隔离了石膏与水的作用，阻碍了二水石膏晶体结构的正常发育，改变了绝干后二水石膏的结构特性，使石膏晶体间出现了许多缺陷，导致晶体绝干强度降低。加入石蜡和 PVA可提高石膏的软化系数，软化系数随二者掺量的增加而增大，而硼砂与减水剂掺量的变化对软化系数的影响无明显规律。

石灰石抗水性能的指标为软化系数和吸水率，通过正交试验数据与空白石膏样品进行对比，当加入3.0%, PVA0.3%，减水剂1.0%，硼砂0.02%时，石膏的软化系数显著提高，强度保持率增加。本发明使石膏的软化系数由0.362提高到0.835，在72 h内吸水率下降了8%，干强度保持率接近70%，湿强度提高幅度更大(50%)。在加入石蜡5.0%、 PVA0.1%、减水剂1.0%、硼砂0.01%时，软化系数增加0.05时，虽然软化系数没有明显的提高，但72 h吸水率降低了9%左右，抗折、抗压强度整体有所提高，其中的湿抗折强度提高25%，湿抗压强度提高25%，干强度提高了9%左右。为什麽经过表面预处理的玻璃纤维能提高石膏耐水性能？A：在玻璃纤维表面预处理后，可提高石膏制品的耐水性。通过偶联剂和苯测定对玻璃纤维表面进行预处理，在玻璃纤维与石膏基体之间形成了一层由偶联剂和苯丙乳液组成的复合界面层。偶联剂以共价键的形式连接玻璃纤维表面的硅胶和苯丙乳液中的活性官能团；完全覆盖苯丙乳液的玻璃纤维。