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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体***酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚***蜡：又称低分子量聚***，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。

内墙涂料又称内墙漆，属于乳胶涂料，主要由水、颜料、乳液、填料及各种助剂组成。随著人们生活水平的提高，人们对涂料的要求发生了变化，低档涂料的淘汰越来越多，高、中、美观美观实用的涂料占据了大部分市场。内墙涂料注重耐磨、防水、光泽、手感滑爽。四石蜡乳化内墙涂料的应用●内墙涂料用蜡乳液主要起到防水防潮、提高表面光滑度和增强耐磨性、防止内墙长霉藻的作用。内墙涂料用蜡乳液还可用于各种混凝土、灰泥、砖石结构基面的整平和防裂基面；或直接涂在室内外混凝土及墙、钢结构表面，亦可作防腐涂料系统面漆；砖墙、水泥砂浆、胶合板、防锈钢板等基面；各种建筑的内外墙面。伴随着“绿色化学”新概念的提出和实施，人们对石蜡乳液的开发利用越来越多。

蜡乳液LW102是环保助剂，不含甲醛、 APEO、重金属、有机卤化 AOX、 VOC等。LW-102用于水性涂料中的表面防水剂，能显著降低涂料的表面张力。涂膜干燥过程中可迁移到涂层表面形成一层保护膜，并具有良好的泼水效果。理想的水性涂料表面防水剂，可使涂膜表面具有荷叶般的拒水效果。加料及使用方法：通常直接加料在不同的系统中混合使用，一般为10-20%。

自2002年创建至今，天诗一直专注于蜡助剂的开发和应用，打造了从原料蜡上游原料蜡的精制、氧化、接枝、酯化皂化皂化到下游聚合物蜡的全产业链集合；年产蜡微粉、 PTFE微粉9000吨；蜡乳液、水性蜡浆6000吨；氧化蜡、精制蜡12000吨；氧化蜡、精制蜡12000吨；氧化蜡、精制蜡12000吨；氧化蜡、精制蜡12000吨。2019年，集团旗下品牌南京天诗蓝盾生物科技有限公司，提供杀菌、杀菌、防霉、抗藻类等微生物控制产品。

乳化蜡用于皮革光亮、消光剂和手感剂等对于皮革产品的外观要求主要有两大类，一是增加皮革的光泽度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是无光泽感，使皮革具有真皮感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现真皮风韵。制取光亮的蜡乳所需的粒径非常小，组成较为单一，在皮革表层形成一层均匀、连续的蜡膜，微观上薄膜很光滑，对光波有较强的反射作用，因而有光泽感；蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成非均相且微观不平整的表面，对光波产生强烈散射效应，散射作用是消光作用的根本原因。

建筑业使用的蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。水泥表面的水份蒸发过快等固化过程，会使其凝固过程中一系列化学反应不能完成，而且不能达到其表面大抗压强度。所以在混凝土养护过程中要防止水分快速蒸发。因此，乳化蜡是工业生产中常用的一种薄膜固化剂，该固化剂的使用避免了不必要的表面水分的蒸发，并提高了水泥的水合性能。农用蜡乳剂园林实践证明，植物主要靠根吸收水分，叶片表面的水分蒸发就会失去。植株自身的耗水量不大，如在叶片表面覆盖一层防水蒸发的喷雾膜，可大大降低叶片表面水分的蒸发。工厂需要的水不到它全部产量的50%。自20世纪60年代起，美国等技术发达的国家在农业领域，为了防止果树、灌丛等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，大量的农用乳化蜡出现。