南宁水性氯化聚***生产厂家***「多图」

协宇新材料——水性氯化聚***生产厂家

引发剂的加入方式也有影响。如对于无溶剂光氯化悬浮法，AIBN的分批加入要优予一次性投入。聚在常压下60℃就能通氯反应。采用不同的制备条件，会有不同的反应温度区间。反应温度不能太低，否则不利于反应速率的提高，而且低温氯化时反应不均匀，会造成局部区域发生深度氯化；而反应温度越高，氯化速度就越快，产品的氯含量也就越高。但随着反应温度的升高，相应的副反应(交联和降解)会增多，同时还必须考虑到温度不能超过溶剂的沸点，并且若温度太高，反应液中溶解的氯会降低，也不利于反应。由于介质和生产工艺的不一样，CPP的生产工艺可分为固相氯化法、溶剂氯化法和水相悬浮氯化法。

改性氯化聚还可用于塑料血袋配件粘合剂,聚薄膜与铝箔的层压粘合剂?热压薄膜的粘合剂?复合印刷油墨的粘合剂等,将改性CPP涂在BOPP薄膜上作内涂层,然后涂以压敏胶涂层,可制成性能优良的压敏胶带?3 CPP胶粘剂的市场前景CPP在胶粘剂行业中主要用于双向拉伸等规聚膜的粘接以及双向拉伸等规聚压敏胶带的内涂层?近年来,随着印刷?包装材料等行业的发展及产品档次的不断提高,上对CPP的需求量也呈上升趋势?

目前,我国胶粘剂行业对CPP的需求量约为200t?预计未来几年内我国胶粘剂行业对CPP的需求将以年均8%的速度增长,到2005年,需求量将达到约250t,其市场前景广阔?4结语氯化聚的原料易得?生产工艺简单,在胶粘剂?印刷?油墨?包装材料等行业有广泛应用?目前我国只有10多家企业从事CPP小规模生产,且质量有待提高?在原材料?质量控制和工艺设备等方面远远不能满足国内实际生产需求?因此加强CPP改性技术的研究和生产是很必要的?

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氯化聚***的研发始于20世纪60年代，美国 Hericules Powder公司开始了工业化生产，随后美国 Eestman公司、日本东洋油墨、旭电化等企业相继建成了氯化装置。80年代末至今，我国氯化聚***生产技术也有了长足的发展，形成了独立的精细化工产业。

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聚***性能：氯原子引入于聚***分子链的极性热塑性树脂。含氯量在20%-40%之间的为低氯量，高氯量的为63%-67%。粉状或粒状均为白色，成膜后无色。

PAM塑胶重量轻、成本低、物理性能好、耐化学性、耐热性好等特点使其应用受到限制，但其晶体结构和非极性表面使其应用受到限制。

涂料领域中， PP材料喷涂脱漆问题如何解决，涂料表面涂料附着力如何提升一直是一个亟待解决的问题，东洋纺增强涂料CY-9124P氯化聚***带您了解如何提高 PP表面涂料附着力！塑胶产品在喷涂前，目前常用的表面处理方法有喷涂、粘胶、电镀等，而喷涂技术是应用广泛的技术之一。聚***材料在塑料中的应用十分广泛，而喷油工艺在工业生产中更为普遍。

为解决聚***材料上水性涂料附着力差这一技术难题，首先合成了一种用***酸酯单体改性的氯化聚***树脂，用它制备聚***塑料水性底漆，并研制了配套的水性面漆和罩光清漆，制备出全套水性复合涂料，利用傅里叶变换红外光谱仪(FT— IR)，动态光散射(I) LS)，凝胶渗透色谱(GPC)和差示扫描量热法(DSC)对所制备的聚***树脂进行结构表征，重点考察了水性氯化聚***树脂的附着力、复合涂层的附着力和耐高温性能，结果表明：水性底漆和复合涂层都有很好的附着力，涂层的耐热性能好.

产品公开了一种固体热塑型玻璃树脂,它包括以下质量百分比的组分:***酸甲脂52%-56%,***酸丁脂34%-38%,氯化聚***树脂9%-11%,偶联剂0.9%-1.1%.本发明还公开了该树脂的制备方法,将适量去离子水加温到78-82℃投入上述配比的***酸甲脂,***酸丁脂及偶联剂中反应聚合;升温到88℃-92℃加入上述配比的氯化聚***树脂加压到0.48-052kg进行聚合;在103-107℃时聚合反应结束,保温45分钟冷却,放料脱水烘干.本发明针对现有液体玻璃树脂存在的运输,储存麻烦,保质期短等不足,实现方便运输,保质期长,附着力好。