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微粉化蜡一般采用聚乙烯蜡、***蜡、费托蜡、聚四氟乙烯蜡等高熔点蜡，可加工成不同规格的微粉制品。粉体处理方法有研磨分级、溶胶凝胶、熔融喷射等。近几年来更多的厂家宣称采用超临界制粉等新工艺。1、研磨分级法：利用动能(气、低温)将粗蜡碎裂，用粉体筛分器分级后获得，其相对成本较低，产品粒径分布宽，粒度分布较广，粒径较小。2、熔胶凝胶法：将石蜡加温熔解于良性溶剂中，然后加入不良溶剂，利用蜡在不同的溶剂中的溶解度不同，使其析出，脱溶剂得到产物。为降低溶剂排放对环境的危害，一些生产厂家正在开发水乳化技术。3、熔融喷射法：将蜡料加热熔融后喷入冷却塔，在压力和隋性气体条件下冷却成球状微粉蜡，具有较高的技术***性，可通过包覆等方法获得许多衍生产品。但是设备条件要求严格。微粉蜡均具有拒水性，难以在水体系中直接分散，存在着储存易漂浮、储存时间长、储存稳定性差等问题。微粉化蜡在下游涂料工业中应用时，常采用预处理的树脂和分散剂，制备预分散剂。目前，国外生产的浆料浓度可达60%左右。

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乳化蜡：乳化蜡种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，在水中分散成稳定的蜡。这种产品叫乳化蜡，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，再加上根据不同需要的复配，市场上应用的蜡乳液种类不计其数，且各有区别。按乳化剂的种类划分，可简单地分为阴离子、阳离子和非离子。这其中提供的是阴非离子类。蜡颗粒的粒径需要在几十纳米到几微米之间选择，通常小于0.5微米的蜡乳被称为蜡乳，超过0.5微米的被称为分散。乳化蜡产品中的问题一般出现在乳化剂的存在上，虽然能保证蜡颗粒的稳定分布，但影响蜡颗粒的硬度、迁移能力及抗水性能。怎样在保证石蜡乳液性能的前提下，地减少乳化剂的用量，是乳化蜡生产企业的重要课题。

蜡乳种子可作为微米级小分子量填料，在种子表面上呈分散相分布，干燥后紧靠在种子表面，因其本身具有良好的防粘性，可解决部分水分含量较高的种子在储存过程中易出现结块问题，在拌种过程中添加蜡乳液的种衣剂可显著提高种子表面的光泽度，选用不同粒径的蜡乳液可对种子表面光泽度进行调整，提高种子表面光泽度。

封胶是将印刷、模切后的纸板折叠成型，再用粘合剂粘结密封。广泛用于化妆品、、食品等行业。现在，采用机械封口完全取代手工封口，大大提高了生产效率，水性封口胶解决了环保问题，能耗低，应用前景广阔。

水基蜡乳剂由于其与 PP、 PE等非极性材料具有相同的化学成分，因而对 PP、 PE等非极性材料具有较强的粘结作用。添加到水性 PP胶中，在生产水性 PP胶时，就是利用这种特性。

水基蜡乳剂广泛用于水基封口胶领域，其主要功能有：改善胶层的耐高、低温、耐水，避免环境温度、湿度的变化而引起的开胶。2、由于 OPE、 MAPP与 PE、 PP膜等非极性聚合物结构相似，因此封口胶对塑料薄膜、水性光油等的附着力增加，且具有良好的亲和性。3、溢出的情况下会有改善的情况。

蜡乳剂是由天然蜡、合成蜡等材料在乳化剂作用下分散于水中的多相体系的一种多相体系，它以水代替，具有安全、环保等重要优点。在纺织品整理中作为柔软剂和润滑剂，蜡乳液能给纺织品带来柔软的手感，良好的光滑性。根据织物整理方向，南京研制的蜡乳液LW-109C具有耐酸、碱、耐硬水、乳液稳定、任意配比与水稀释不分层、不破乳、不结块、保鲜期长、固含量高、分散性能好等优良性能；通过应用实验研究发现，LW-109C在保证纱线强力、平滑度、柔度、白度等方面具有足够优势。

纺织应用实验室设备齐全纺织应用实验室拥有 PH计、离心机、电子天平、水浴锅、高速络筒机、圆筒机、脱水机、烘干机、数字式纱线测湿仪、缕纱测长仪、电子纱线捻度仪、电子强力机、纱线动态摩擦系数测定仪、白度仪等一系列设备，完全有自主检测和试验纱线产品。检验设备齐全，来样检验。涂饰技术以500圈/min的速度倒进直管筒纱，然后将直管筒纱置入筒纱内，通过注入水使浴比为1:10，然后将其加入蜡乳液，并适量添加调节 pH至约6.5，再用蒸馏10 min使纱线润湿后以用量比1%加入蜡乳液，并适量添加调节 pH至约6.5，开泵以3℃/min的速率加热至50℃，然后用蒸馏器进行脱水、蒸馏、蒸馏(100℃)、测试纱线物性性能。试验结论蜡乳的稳定性-稳定度是石蜡乳液质量的重要指标。如果蜡乳剂没有很好的稳定性，在其贮存、运输、使用的任一环节中，发生了物质析出或破乳，就会影响纱线的质量，造成经济损失。经试验证明，LW-109C具有较好的稳定性，可与进口产品媲美。